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發布時間：2021-03-24 05:30
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連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。
昶豐連續式密煉機的優勢：
⑴獨特的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內部，加工工藝參數易準確測控。
⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。
⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。
⑺采用側向加料器加入填料，填充料可達80%。
⑻設備適應性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結構。
雙轉子密煉機 連續密煉機生產廠家
雙轉子連續密煉機 此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。
混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。
密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環境，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。
東莞市昶豐機械科技有限公司，連續式密煉機造粒機，雙轉子連續混煉機可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機不同，它的混煉功能和擠出功能是分開的，可以與其他設備進行多種組合。
設備基本參數：
密煉機
1轉子公稱直徑--------------50mm
2轉子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
雙轉子連續式密煉機_連續式密煉機_連續式密煉機圖片連續式密煉機介紹:
這種連續式密煉機，其螺桿和(機)筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續式密煉機和連續排膠3個部分.
1.螺桿分為3段：連續式密煉機段為加料部分，設置有帶錐度的平面溝槽；連續式密煉機第2段為混煉部分，所設置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。目前在塑料母粒工業中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續式密煉機，由于其加料系統比較復雜，不能連續工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。
2.在連續式密煉時，膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。色母造粒機造粒機采用精密擠出和高性能成型技術，不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒，而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案，與專用配件聯合使用，還可實現原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設備。連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。連續式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。
連續式密煉機的特征是：生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續式密煉，其技術效果則更為顯著。
