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發布時間：2021-10-25 03:14
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c4鋼材料供貨商分享c4鋼焊接參數：
C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應用于使用HNO3及儲存輸送HNO3的企業。
我公司生產Ｃ４鋼管件按GB/T12459-2005進行制造，產品質量可靠，市場占有率廣泛，贏的廣大客戶認可。
焊條直徑（mm）： Φ2.2 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0
焊接電流（A）50-80、80-110、110-160、160-200
焊接電壓（V）15-20、20-26、20-26、26-30
盡量采用直流電源，短弧焊接
C4鋼（00Cr14Ni14Si4）性能及產品簡介
C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐酸不銹鋼，85期間國家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，C4鋼具有以下優點：
一、焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力；
二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙酸中發火的危險；
三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。
C4鋼用于間接法（酸鎂法）濃酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。
C4鋼材質為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力.
通過對C4鋼的了解，我們在這里簡單的介紹一下，工業純鋁在以濃酸為介質的實際生產中存在的優、缺點。C4鋼材質為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力。主要應用于儲存、輸送、中間槽計量等。但由于工業純鋁比熱及溶化潛熱大，導熱率高。因而其局部加熱溶化困難，一般焊接方法難以勝任，很容易形成二次泄露，對生產和安全造成非常大的影響。為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。
C4鋼廠家對C4鋼閥門制造材料的講解
由于閥門的品種規格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業閥門有電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應用在國民經濟的各個領域。
1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結構鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質合金等。C4鋼材料廠家淺談C4鋼閥門的相關知識：C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應用于使用HNO3及儲存輸送HNO3的企業。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購供貨。
2.鑄造毛坯的結構
大部分的閥門毛坯采用的是結構復雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質量，更要有致密的內在質量和良好的金相結構，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。C4鋼材料焊接接頭的表面質量要求如下：1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。因此其鑄造工藝復雜、熱處理技術難度高。在機械行業里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構件的鑄件復雜、困難更多。
3.機械加工工藝
由于大多數的高強、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點，很難達到要求的尺寸精度和光潔度，給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。)根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項就有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機械加工帶來很大難度。
4.閥門零件的工藝安排
閥門的主要零件個數不多，結構相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機械的印象。鋼)為濃HNO3發煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質量是生產應用中的一個難點。其實閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個密封面組成的密封副的吻合度都要達到零對零，才能滿足氣密試驗的零泄漏。這種以粗糙的基準來保證心臟部位精密的零對零要求，就是閥門加工的工藝難點。
