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              涇縣建筑木方批發(fā)承諾守信「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-08-14 20:43  

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              建筑模板生產(chǎn)制作流程

              建筑模板生產(chǎn)制作流程

              1.原材料裁切:

              原材料是根據(jù)原木進行層切割得來的,將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切,根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進行清除,雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

              2.烘干、干燥處理:

              裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機進行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽光進行曬干處理。

              3.涂膠、合層處理:

              一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的,設(shè)置有專門的滾膠機,將木板材通過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層(根據(jù)需要)即可。

              4.熱壓成型處理:

              經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實度,成型比較規(guī)則,提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預壓再熱壓的工藝,程度降低坯板錯位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張中國建筑模板均有的膠合強度和硬度。

              5.噴漆、修邊包裝處理:

              經(jīng)過熱壓處理的建筑模板,會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整,采用刻刀將多余的板材進行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。




              目前市場上建筑模板都存在哪些常見的質(zhì)量問題呢?

              從事工程建筑模板人士對于建筑模板在日常使用過程中。有哪些缺點有哪些優(yōu)點都非常的了解。任何一件物件都不可能是的所以在對于建筑模板使用中就要總結(jié)哪些問題?

              對于遇到的那些問題進行有針對性的尋找解決方法。

              目前市場上建筑模板都存在哪些常見的質(zhì)量問題呢?

              建筑模板工程的質(zhì)量通病預防措施,主要包括建筑模板軸線位移的現(xiàn)象和預防措施,建筑模板標高偏差的現(xiàn)象和預防措施,建筑模板結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象和預防措施,以下是詳細內(nèi)容:

              建筑模板軸線位移

              1.建筑模板軸線位移的現(xiàn)象

              混凝土澆筑后拆除建筑模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。

              2.建筑模板軸線位移的原因分析

              (1)翻樣不認真或技術(shù)交底不清,建筑模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。

              (2)軸線測放產(chǎn)生誤差。

              (3)墻、柱建筑模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差。

              (4)支模時,未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。

              (5)建筑模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。

              (6)混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏建筑模板。

              (7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。





              影響建筑模板制作質(zhì)量的五大原因

              膠水:建筑模板的使用期要害所在膠水的品種和成分,國際性建筑模板出產(chǎn)制作規(guī)定逐層上膠;膠水的規(guī)定是控制面板選用防潮性強的脲醛樹脂膠水,芯板選用膠水,含膠量達0.45kg,降低膠水使用量或是更改膠水品種,但該類產(chǎn)品均為非國家標準產(chǎn)品,模板十分簡單脫膠發(fā)裂,質(zhì)量無保證。

                芯板:的板才會選擇的原料,木材單面板的好壞當即損害板才實質(zhì)壓實度和膠合板抗壓強度,的建筑模板選用芯板,以保證模板內(nèi)部逐層緊密聯(lián)系無裂縫,是使用期長的保證。選用二級板或是三級板出產(chǎn)制作的建筑模板,裂縫多,周轉(zhuǎn)次數(shù)少,瑞然成本費較低,但是質(zhì)量當即降低好多個級別,使用頻次相對性削減3-5次。

                工作壓力:蜿蜒曲折的芯板通根據(jù)超高壓按捺即可干固膠水使之造成膠協(xié)力與抗壓強度。的建筑模板在壓合的全過程中使用工作壓力達230MPA之上,以保證芯板層與層中心緊密聯(lián)系。一切削減壓力的制作工藝,雖然讓模板的薄厚做到,但事實上市削減了模板本身的質(zhì)量,比較嚴重損害了模板的使用期和周轉(zhuǎn)次數(shù),歸屬于不合格產(chǎn)品。

                控制面板:的監(jiān)測模板表層光鮮亮麗如鏡,全體亮光,要害由2個層面損害,一是控制面板使用膠水品種,二是控制面板選用的原材料。的建筑模板使用無節(jié)或是少節(jié)的進口輻射松為搟面皮,一整張柔韌性無失抗壓強度,是外表整平光亮的基本標準;其二是選用一定濃度值的脲醛樹脂膠,在歷經(jīng)壓合,酚醛膠在外表流動性產(chǎn)生一層防潮光亮的膠紙,已做到出模十分簡單的實際效果。選用當?shù)厣寄緭{面皮樹節(jié)大,木材粗燥,死扣多,雖然低成本,但外表不光滑無顏色,出模難,該類模板非品。

                水份:規(guī)定建筑模板的含水量要操作在8-10%中心,因為模板的使用自然環(huán)境水分一般都是8%上下,含水量操作好能合理地提升模板的使用期,水分與自然環(huán)境相仿,模板不簡單吸濕澎漲。一切為了更好地加速出產(chǎn)周期,降低芯板干躁時間的出產(chǎn)工藝流程,都會削減模板的質(zhì)量。




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