河北高爐炮泥生產廠家免費咨詢

炮泥主要原料：焦粉。無水炮泥時現在炮泥市場上應用和銷售人氣比較高的一種炮泥材料，我們都知道，炮泥材料的應用效果跟炮泥材料的幾個性能存在聯系。焦炭的種類不同將產生不同化學反應及其他不同特征。焦炭的特性是氣孔率高、導熱及導電性能好，抗渣及熱震穩定性好，使鐵口保持還原氣氛，對SiC、碳化網絡及碳素材料起保護作用，是炮泥的主要原料之一。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據我們實際的加工條件來進行科學的選擇。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。添加劑中采用了微粉,超微粉和非氧化物等,使炮泥的性能大幅度的提高,消耗進一步降低。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩定,導熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點高,硬度高及熱震穩定性好的特點,也是Al2O3-C質材料中常用的防氧化劑之一,與Al2O3反應生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥與熔渣的反應,生成低熔點物相。提高炮泥的抗侵蝕能力。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經過試驗發現，無水炮泥在實際應用中，特性更為良好。6、使用有水炮泥，各廠家也可根據自己的特點具體對待，以利維護好鐵口，保證安全生產。同時鐵口維護時，無水炮泥的使用跟實際的情況也有很大的因素，下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護使用時炮泥產生的影響。

潮鐵口：潮鐵口是指炮泥沒有完全燒結，含碳結合劑沒有碳化，揮發份在出鐵時遇鐵水高溫時爆出，使鐵水渣飛濺，甚至象火箭一樣從鐵口噴出；主要原因是：炮泥的原因是含碳結合劑過多，結合劑過少時打泥困難，甚至打不密實，無法堵鐵口。