蘇州手板模型生產廠家在線咨詢「浩升模型」

早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展,為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精準成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度。正是在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。多媒體沙盤是利用投影設備結合物理規劃模型，通過精準對位，制作動態平面動畫，并投射到物理沙盤，從而產生動態變化的新的物理模型表現形式。

物理模型也稱實體模型，又可分為實物模型和類比模型。①實物模型：根據相似性理論制造的按原系統比例縮小（也可以是放大或與原系統尺寸一樣）的實物，例如風洞實驗中的飛機模型，水力系統實驗模型，建筑模型，船舶模型等。②類比模型：在不同的物理學領域（力學的、電學的、熱學的、流體力學的等）的系統中各自的變量有時服從相同的規律，根據這個共同規律可以制出物理意義完全不同的比擬和類推的模型。例如在一定條件下由節流閥和氣容構成的氣動系統的壓力響應與一個由電阻和電容所構成的電路的輸出電壓特性具有相似的規律，因此可以用比較容易進行實驗的電路來模擬氣動系統。例如在一定條件下由節流閥和氣容構成的氣動系統的壓力響應與一個由電阻和電容所構成的電路的輸出電壓特性具有相似的規律，因此可以用比較容易進行實驗的電路來模擬氣動系統。

3D打印：在新產品研發階段，我們可以借助3D打印技術，在至短時間內為您制造一套或幾套快速原型樣件，用于完成設計驗證、裝配測試、性能測試等重要工作，幫助您縮短研發周期，降低研發成本。相對于CNC、模具制造等傳統制造工藝，3D打印技術在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優勢：1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產品研發周期可縮短40%以上；無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產品研發成本；關于不同控制策略或設計變量對系統的影響，或是系統受到某些擾動后可能產生的影響，至好是在系統本身上進行實驗，但這并非永遠可行。

手板模型在當今工業中逐漸發展成熟，競爭越演越烈。然而整個行業的管理水平卻相當粗放，導致手板行業至今未能像模具行業一樣較好的發展。沒有標準是阻礙行業發展的重要因素之一，那我們就先了解一下手板制作尤為基礎的工序流程。首一步：接收圖檔--1.客戶需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔。Pro/E 、UG常用繪圖軟件都可以轉換格式；2.JPG或Office格式工藝說明文件，有效果圖更佳；早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。3.CDR、AI 等格式矢量圖文件用于出菲林(一定記得轉曲)；4.若是做結構手板尤好能提供BOM清單，能快速識別該制作的零件，以防漏做或多做。