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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 05:45  
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工業(yè)水垢清洗劑使用時(shí)的注意事項(xiàng)
工業(yè)水垢清洗劑使用時(shí)的注意事項(xiàng),只要有水循環(huán)的地方,就會(huì)有礦物質(zhì)水垢,這些礦物質(zhì)水垢沉積積聚的非???往往不超過(guò)三周),即使是很薄的一層,也會(huì)起到絕緣的作用,從而導(dǎo)致裝置系統(tǒng)生產(chǎn)效率下降、能耗物耗增加,嚴(yán)重時(shí)能使流程中斷,裝置停產(chǎn),造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,甚至發(fā)生的事件。這些問(wèn)題已經(jīng)在工業(yè)、商業(yè)、民用、等各個(gè)領(lǐng)域表現(xiàn)得非常突出。
工業(yè)水垢清洗劑的用途范圍:
工業(yè)水垢清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調(diào)、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機(jī)、空壓機(jī)、反應(yīng)釜、冶煉爐、采暖系統(tǒng)以及陶瓷、塑料等非金屬設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢,在清洗過(guò)程中對(duì)基材無(wú)腐蝕,。
工業(yè)水垢清洗劑的使用注意事項(xiàng):
在針對(duì)水系統(tǒng)和鍋爐進(jìn)行除垢、除銹前一定要自行檢查設(shè)備的完好性,以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿,只是因?yàn)橛兴傅拇嬖冢赴唁P穿的孔堵塞了,當(dāng)把水垢洗去后,孔便露出來(lái)了。
在清洗精密水系統(tǒng)水垢時(shí),因?yàn)榇讼到y(tǒng)的材質(zhì)較復(fù)雜,有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等,它們的材質(zhì)不同,因而要求清洗的保護(hù)成分也不同。這時(shí),我們可以通過(guò)添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來(lái)增強(qiáng)水垢清洗劑對(duì)多種材質(zhì)的適應(yīng)性,同時(shí),我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統(tǒng)時(shí)的有效成分濃度。
稀釋劑生產(chǎn)廠家 稀釋劑生產(chǎn)廠家稀釋過(guò)程需要注意兩點(diǎn):
1,稀釋劑的溶解度不能太高。如果油漆凝結(jié)太多,油漆會(huì)沉淀。這種現(xiàn)象更加微妙,很多時(shí)候不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
2,如果涂料太低而不能引起凝聚,涂料不能稀釋?zhuān)芙饬Σ荒芴?。除了油漆,稀釋劑分離油漆和稀釋劑,稀釋劑澄清,不管攪拌如何,油漆就像糖一樣,是粘稠的,永遠(yuǎn)不會(huì)變得一體。
第三,涂料稀釋劑的數(shù)量影響油漆光澤
如果稀釋劑放入太多,則油漆的固含量就會(huì)減少,光澤度就會(huì)下降。
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水基清洗劑應(yīng)用在SMT制程上的清洗都有哪些優(yōu)勢(shì)?
水基清洗劑?是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物油污、油脂的清洗;水基清洗劑也可以簡(jiǎn)單的說(shuō)成是與水相溶水,可以加水稀釋使用的清洗劑,如我們平時(shí)的洗潔精也可說(shuō)是水基清洗劑。但這里所講的水基清洗劑主要作工業(yè)清洗用途的。
隨著電子元件的微型化、元件貼裝和結(jié)構(gòu)的高密度化,無(wú)鉛化技術(shù)的導(dǎo)入,日益嚴(yán)格的環(huán)境和物質(zhì)管控,推動(dòng)了水基清洗劑的迅速發(fā)展,目前水基清洗劑應(yīng)用在SMT制程上的清洗已十分成熟,并體現(xiàn)出相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。
一、SMT印刷網(wǎng)板離線清洗
1、適用水基清洗劑產(chǎn)品:中性水基清洗劑
2、清洗對(duì)象 :回流焊焊前錫膏殘留物、未固化紅膠殘留、錯(cuò)印板清洗。
3、清洗設(shè)備:超聲波鋼網(wǎng)清洗機(jī)、噴淋式鋼網(wǎng)清洗機(jī)
二、SMT印刷網(wǎng)板在線清洗
2、清洗對(duì)象:主要用于清洗SMT印刷機(jī)網(wǎng)板和錯(cuò)印板上的焊錫膏殘留



堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液,能夠降低油膜對(duì)設(shè)備表面的張力和附著力,使油膜破碎成的油滴,不再回到金屬表面,從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑,堿性溶液對(duì)金屬有不同程度的腐蝕作用,尤其對(duì)鋁的腐蝕性比較強(qiáng)?! ∪绻O(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑,該清洗劑中以表面活性劑為主,具有很強(qiáng)的去污能力。此外,清洗劑中還會(huì)有一些輔助劑,能增強(qiáng)金屬清洗劑的防腐、防銹能力。
四、清洗的方法
1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單,但效率低,適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用,因其有性,會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。
2、煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?,用池下?tīng)t灶將其加溫至80~90℃,煮洗3~5min即可。
3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生產(chǎn),但設(shè)備復(fù)雜,適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。
4、振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上,并浸沒(méi)在清洗液中,通過(guò)清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。
5、超聲波清洗??壳逑匆旱幕瘜W(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用,以去除油污。


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