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發布時間:2020-12-31 04:04  
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金屬粉末注射成型廠家工藝的特點
金屬粉末注射成型廠家工藝與其它加工工藝的對比
金屬粉末注射成型廠家使用的原料粉末粒徑在2-15μm,而傳統粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。目前日本有四十多家專業從事MIM產業的公司,其MIM工業產品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。金屬粉末注射成型廠家工藝的成品密度高,原因是使用微細粉末。金屬粉末注射成型廠家工藝具有傳統粉末冶金工藝的優點,而形狀上自由度高是傳統粉末冶金所不能達到的。傳統粉末冶金限于模具的強度和填充密度,形狀大多為二維圓柱型。
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金屬粉末注射成型廠家的工藝特點
傳統的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復雜形狀產品極有效的技術,近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術上的困難。注射成型工藝可直接成型薄壁、復雜結構件,制品形狀已接近最終產品要求,零件尺寸公差一般保持在±0。一般而言,此工藝制造大、中型零件較為合適,小型而復雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型廠家工藝較為合適。比較項目制造工藝金屬粉末注射成型廠家工藝傳統粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產品重量(g)小于或等于400克10-數百產品形狀三維復雜形狀二維簡單形狀機械性能優劣。