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發(fā)布時間:2020-12-31 04:04  
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金屬粉末注射成型廠家工藝的特點
金屬粉末注射成型廠家工藝與其它加工工藝的對比
金屬粉末注射成型廠家使用的原料粉末粒徑在2-15μm,而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。目前日本有四十多家專業(yè)從事MIM產(chǎn)業(yè)的公司,其MIM工業(yè)產(chǎn)品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。金屬粉末注射成型廠家工藝的成品密度高,原因是使用微細粉末。金屬粉末注射成型廠家工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點,而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達到的。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強度和填充密度,形狀大多為二維圓柱型。
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金屬粉末注射成型廠家的工藝特點
傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù),近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。注射成型工藝可直接成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,制品形狀已接近最終產(chǎn)品要求,零件尺寸公差一般保持在±0。一般而言,此工藝制造大、中型零件較為合適,小型而復(fù)雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型廠家工藝較為合適。比較項目制造工藝金屬粉末注射成型廠家工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產(chǎn)品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產(chǎn)品形狀三維復(fù)雜形狀二維簡單形狀機械性能優(yōu)劣。