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　　聚丙烯反應(yīng)釜原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低、裝置投資小、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。目前它主要由石油煉制裂化所得的液化氣以及石油烴裂解氣，進(jìn)行餾分離、提純而制得。

　　另外，丙烷脫氫也可制得丙烯。下面對(duì)兩種主要方法作簡要介紹：

　　1、煉廠氣回收：煉廠氣是石油煉制過程中產(chǎn)生的氣體總稱，主要有熱裂化氣、催化裂化氣、焦化氣、重整氣和加氫裂化氣等。催化裂化的裂化氣中液化氣量較多，特別是新開發(fā)的催化裂解工藝，丙烯可達(dá)原料的18%左右，因此，催化裂化、催化裂解釋煉廠氣丙烯的主要來源。本設(shè)備工作時(shí)吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內(nèi)碧以薄膜狀下將，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)。經(jīng)氣體凈化（脫硫醇）、氣體分餾后，可獲得高純度的丙烯。

　　2、石油烴裂解：石油烴裂解是指在隔絕空氣的高溫環(huán)境下，大分子烴發(fā)生分解而生成小分子烷烴和烯烴的過程。聚丙烯反應(yīng)釜裂解產(chǎn)生的裂解氣一般通過深冷分離過程進(jìn)行分離，其中丙烯約為裂解氣的11～16%。

      石墨改性聚丙烯將膜吸收器是我國近期發(fā)展起來的新型吸收器。這種吸收器是屬于濕壁式表面吸收裝置。它由液體布膜段、吸收冷卻段、氣液分離段三部分組成。本設(shè)備工作時(shí)吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內(nèi)碧以薄膜狀下將，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)。銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。列管外通冷卻水（劑）以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜吸收器，因些它已廣泛代替石墨降膜吸收器。

PP塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯

英文名稱:Polypropylene(簡稱PP)

比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃

PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP輕，密度僅為0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中，PP的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。由于它許多方面性能在同等使用條件下均好于其他材質(zhì)制造的貯槽，因此已廣泛用于上述行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。

聚丙烯設(shè)備的使用

1、放置聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備的場地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置。

2、聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接為好。

3、聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備儲(chǔ)液壓強(qiáng)較大，在與其它法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)。

聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備有著突出的防腐功能，但其與危險(xiǎn)物品相接觸，所以在使用中還是要多注意其安全措施。

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