最全LED燈珠生產(chǎn)工藝流程

原材料：LED支架；LED芯片；LED固晶膠；焊接線；LED封裝膠水；LED熒光粉；主要就是以上幾種物料。
 
設(shè)備：自動固晶機(jī)；電漿清洗機(jī)；自動焊線機(jī)；自動點膠機(jī)；膠水?dāng)嚢铏C(jī)；烤箱；分切機(jī)；自動分選機(jī)；自動包裝機(jī)；
 
生產(chǎn)環(huán)境：LED封裝廠一般是十萬級防塵要求；在點膠房可能需要防護(hù)更高，希望是萬級防塵；后端的測試分選要求低一些，百萬級防塵即可。但全程都需要進(jìn)行良好的靜電防護(hù)，因為LED芯片怕靜電擊穿。
 
第一步：LED支架檢驗。主要測試項目：外觀尺寸、電鍍層厚度、是否有氧化現(xiàn)象。建議使用工具：二次元測量儀、膜厚測試儀，金相顯微鏡。
 
第二步：LED支架烘烤。使用設(shè)備將LED支架進(jìn)行烘烤，主要為了將支架在注塑過程中殘留的水汽進(jìn)行去除。
 
第三步：LED支架電漿清洗。電漿清洗主要是在設(shè)備內(nèi)部由氫氣和氧氣形成電弧，將LED支架表面殘留的有機(jī)物進(jìn)行去除，提高固晶的粘接力。
 
第四步：固晶。將LED芯片通過自動固晶機(jī)用LED固晶膠粘接在LED支架上。
 
第五步：烘烤。將固晶膠烘烤干，讓LED芯片和LED支架形成良好的粘接。等烘烤完后，要進(jìn)行固晶推力測試，使用的設(shè)備很貴哦，推拉力測試儀。
 
第六步：焊線。將LED芯片上的焊盤和LED支架上的導(dǎo)電區(qū)域使用金屬線進(jìn)行焊接。焊接分為幾種：金絲球形焊接、楔形焊接，使用的金屬絲有：金線、鋁線、合金線、銅線等，LED燈珠主要使用金線、合金線和銅線。焊接完成后要測量焊接點的大小、焊接拉力。這是很關(guān)鍵的一步，大部分LED死燈是由于焊接問題所造成。
 
第七步：封膠。在LED支架所形成的杯狀區(qū)域使用LED封裝膠水進(jìn)行填充，如果是制作白光LED燈珠的話，膠水里面需要添加適量的熒光粉。這個步驟是產(chǎn)生白光的步驟，也是決定色溫、顯指、和各色塊的步驟，生產(chǎn)白光燈珠的公司都會有專門的人調(diào)配熒光粉。
 
第八步：烘烤。將LED封裝膠水通過烤箱進(jìn)行固化。
 
第九步：分切。將LED支架從很多個連接在一起的片狀，切割成LED燈珠的獨立小單元。
 
第十步：分選。將切開的各個小燈珠通過設(shè)置各類參數(shù)：電壓、色溫、光通量等進(jìn)行分選。
 
第十一步：將具有相同參數(shù)的燈珠進(jìn)行編帶包裝。
 
主要步驟就完結(jié)啦，以上是一個SMD LED的主要生產(chǎn)步驟。目前像cree、OSRAM等那種帶透鏡的大功率，在熒光粉噴涂環(huán)節(jié)和封膠環(huán)節(jié)使用的工藝和設(shè)備不同，大體流程還是一致的。

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