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發布時間:2021-01-10 15:59  
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以下是穩定土拌和站具體具有的性能,我們一起來看看吧:
一、良好的維護性能:穩定土拌和站每個保養,維修部位均設有平臺,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查與維修操作。
二、優良的攪拌性能:穩定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構,攪拌能力強,攪拌均勻度高。穩定土拌和站適用于各種類型的穩定土及穩定砂。
三、高度的可靠性:獨特軸端支承及密封的穩定土拌和站,極大提高設備的工作可靠性。
穩定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應用與保護講解
混凝土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點:
1、特別車輛,操作職員應接收生產廠家的培訓、領導,對機器的構造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家供給的產品使用保護解釋書,是操作者操作裝備的必備材料,在操作機器前,必定要先瀏覽使用保護闡明書,按闡明書的請求進行操作、頤養。首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應手。
2。注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機器長時光持續作業所引起的過熱現象的產生。
3、注意經常察看各儀表唆使,呈現異常,應及時停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應結束作業。
4、注意經常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德,并注意檢討整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多,應剖析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。
5、堅持機器干凈,及時調劑、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。
當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候,對設備需要做哪些后續工作?這個問題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。當穩定土拌合站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱,那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題,今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦:
穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時的噪聲;3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。三是液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。