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發布時間:2021-01-18 06:25  
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磁力磁子反應釜反應器
開啟電源,指示燈亮,然后順時針調節調速旋鈕,速度由慢至快,調至所需速度,轉子旋轉帶動溶液進行攪拌操作。 需恒溫加熱時,將溫度測量探頭插入溶液中,并將插頭插入攪拌器后座上,調節溫度旋鈕至所需溫度即可。若對溶液 溫度精度要求準確時,需用溫度計同時測量溶液溫度,再調節溫度旋鈕以達到要求溫度。適用范圍:適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。 若不需加熱,只要把溫度調節旋鈕調至室溫以下即可。需控制定時操作時,將定時開關順時針旋至所需溫度位置上,此時電源燈亮,儀器處于工作狀態,當定時開關自動轉到起始位置時,攪拌自動停止。
磁力反應釜焊接熱裂紋產生的原因
反應釜工藝方面焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對反應釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。
1.反應釜焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等,容易引起反應釜焊接應力的工藝措施會促使產生熱裂紋。故在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
焊接結構剛度較大的工件時,常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力,另一方面也可改善結晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。鋼襯PTFE不銹鋼反應釜襯PTFE反應釜適用范圍:防腐性能特別優良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。
2.反應釜焊接次序。同樣的反應釜焊接性能材料和焊接規范,如果反應釜焊接次序不同,產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的反應釜焊接次序來減小焊接應力。
磁力反應釜開車時的要求:
a、按工藝操作規程進料,啟動攪拌運行;
b、反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應;
c、反應釜嚴格按工藝規定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內劇烈反應,出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發設備安全事故。
d、反應釜設備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;
e、反應釜嚴格執行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。