碳化硅過濾機廠服務為先

設備的主體是一個回轉的真空濾筒，濾筒的下部橫臥在濾漿槽內，濾漿槽為一半圓形槽，兩端有兩對軸瓦支承著濾筒。濾筒兩頭均有空心軸，一端空心軸安裝傳動裝置，帶動過濾筒回轉；另一端的空心軸安裝濾液管和洗液管，供濾液和洗液通過。濾簡的末端裝有分配頭，分別與真空管路和壓縮空氣管路相連，前者用于過濾時抽取真空，后者用于吹脫濾餅。濾筒的表面覆蓋一層多孔濾板（或塑料網格），濾板上覆蓋濾布；濾筒沿徑向分隔成若干互不相通的扇形格濾室，每個格濾室都單獨接有與分配頭相通的濾液管。分配頭由緊密貼合著的轉動盤與固定盤構成，轉動盤上有與濾液管數童相同的圓孔，它固定在空心軸上，隨著筒體一起旋轉；固定盤上有大小不等、形狀不同的開孔，它固定在分配頭殼體上，殼體連接在真空管路及壓縮空氣管路上。濾筒轉動時，憑借分配頭的作用使這些孔道分別與真空管路及壓縮空氣管路相通，因而在回轉一周的過程中，每個扇形格表面即可按順序進行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸餅等操作。每個過濾區內根據過濾面積的不同設有2～6根吸液管，濾液流過排液管后直接進入分配頭。濾筒上部裝有濾餅洗滌裝置，用來洗滌濾餅（不需洗滌可不裝）。濾漿梢安裝在基礎上，槽內裝有攪動料漿的往復擺動的攪拌裝置，以防止料漿沉淀。

過濾介質

過濾介質的分類：

織物介質(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網；

?堆積介質 由各種固體顆粒（細砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過濾；

?多孔固體介質 這類介質具有很多細微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。

真空過濾機的維護應該注意哪些問題?

過濾機主要是利用多孔性來過濾介質，實現固液分離的設備，在中國古代的時候，過濾技術已經被投入生產，早期主要為重力過濾，之后有了加壓過濾，提高了過濾的速度，隨著科學技術的發展，各種類型的真空過濾機被制造出來，真空過濾機采用真空負壓為推動力，結構更加合理靈活，過濾效率大大提高。因此，許多需要過濾技術的產業都投入使用了真空過濾機，許多廠家也加入了真空過濾機的生產銷售中。而刮刀式過濾機過濾細黏物料時，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產能力低等缺點。

真空過濾機的日常檢測和維護也是必不可少的。比如，應該經常檢查真空度是否正常，不如正常應馬上查明原因;應經常清洗濾布，避免堵塞;應經常檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內有油;攪拌密封情況也應該經常加以檢查。另外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，應禁止非本機工作人員操作控制開關，必須由專業人員對線路進行維修;對于工作環境進行清洗的時候，更應該注意保護帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。按濾餅卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式。

真空過濾機的使用比較便捷，效率也很高，一旦掌握正確使用真空過濾機的方法和維護保養技巧，就可以延長真空過濾機的使用壽命，使真空過濾機更好地為各項工業作業服務。