贛州茶葉罐全自動(dòng)生產(chǎn)線服務(wù)至上「在線咨詢」

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線工程應(yīng)用特點(diǎn):

　　1、工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。

　　2、工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。

　　3、焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。

　　4、采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線組成系統(tǒng)

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展前景醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展，自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

盒自動(dòng)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)原理與輸送系統(tǒng)

盒自動(dòng)生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)原理上與手動(dòng)生產(chǎn)線是非常相似的，在手工生產(chǎn)線上操作者是工人，而盒自動(dòng)生產(chǎn)線則由一系列自動(dòng)化專機(jī)來完成各種生產(chǎn)工序。

除典型的直線形式外，為了地節(jié)省使用場(chǎng)地，還可以采用環(huán)形形式，由于平頂鏈輸送生產(chǎn)線能夠自由轉(zhuǎn)彎，所以它非常適合作為這種環(huán)形生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用，盒自動(dòng)化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡，那么用盒自動(dòng)化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了，不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費(fèi)。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)労凶詣?dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的。 一、盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題： 1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地; 2.每個(gè)工作地含作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍，并使盒自動(dòng)化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少; 3.各工作地空閑時(shí)間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證盒自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)間損失率; 4.盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評(píng)價(jià)標(biāo)志是自動(dòng)化流水線的平滑指數(shù)。