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管片螺栓的表面處理

管片螺栓的常用表面處理有：熱鍍鋅（熱浸鋅）、達克羅（俗稱：鋅基鉻酸鹽）、粉末滲鋅、多元復合粉末滲鋅等。管片螺栓表面處理的好壞至關重要。因為管片螺栓安裝在地下，起到連接管片的作用。它所處的環境潮濕，容易引起螺栓的腐蝕造成生銹。所以，如果螺栓的表面處理未能達到設計要求，造成螺栓在使用過程中生銹等現象，腐蝕到螺栓內部后將影響到螺栓的機械性能及其抗拉強度。

如何控制地鐵管片螺栓的管片拼裝質量？

1、加強盾構姿態的控制。盾構姿態的控制與管片拼裝質量的控制是相輔相成的，精準的盾構姿態控制可以為管片的精準拼裝提供條件，是提高拼裝質量的基礎，也為盾構的推進創造有利條件。平面軸線糾偏采用左右千斤頂的行程差來控制，糾偏做到勤測勤糾，避免過量糾偏增加地層的擾動，增加地面沉降和對建筑物的危害，同時造成環縫加大引起滲漏。管片在拼裝前查看前一環管片與盾尾間隙，結合前環決定本環糾偏量。 

2、加強管片螺栓的一次擰緊和多次復緊工作。整條隧道由數千塊管片組合而成，靠縱向、環向螺栓連接，螺栓連接的質量關系到隧道襯砌的整體性。每環拼裝結束后及時擰緊縱、環向螺栓，在推進下一環時，在千斤頂壓力的作用下，復緊縱向螺栓。當整環管片推出盾尾后，再次復緊縱、環向螺栓，共進行 3 次復緊。 

3、管片的強度、幾何尺寸、縱向和橫向螺絲孔的位置、直徑都要保證滿足設計要求；緩沖材料的質量要符合拼裝工藝的要求，確保其強度、壓縮性、回彈性、材料性、材料厚度誤差等均滿足設計要求。

管片拼裝是地鐵盾構施工的一個重要工序,每環管片由6塊按一定順序由管片拼裝機拼裝而成,管片拼裝質量是影響整個隧道工程質量的關鍵因素。如今在地鐵隧道工程建設時常常使用的是鋼筋混凝土管片，其具有高強度、易制造、成本低等特點。

螺栓為什么會開裂

如柴油機的連桿螺栓是一次性運用的,不允許重復運用。假定重復運用連桿螺栓,因為受力較大,高強度螺栓或許不銹鋼螺栓拉長,極易構成軸瓦因為螺栓緊固力氣短少而發生滾瓦燒瓦事端;一起因為緊固力氣短少,軸瓦和曲軸軸頸的協作空位增大,導致機油壓力低,構成軸瓦的過度磨損而呈現燒瓦事端。柴油機系高強化柴油機,連桿受沖擊負荷較大,較一般的柴油機大許多,連桿螺栓重復運用極易導致開裂,打壞發動機氣缸體,導致發動機作廢。有的單位盡管替換了連桿螺栓,也呈現了開裂缺點,有單個的發動機在作業中連桿螺栓遽然開裂。