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發布時間:2020-12-30 07:11  
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鋁合金焊接、金屬焊接中如果運條手法保正確,焊縫方能成型好,蓋面焊時,焊接時可采用鋸齒形或月牙形運條法,運條要穩,在焊道中間速度要稍快,在坡口兩側邊緣要稍作停留。工藝規范為焊條直徑φ3.2㎜,焊接電流為105~110A,焊條角度均應保持80°左右,焊條左右擺動,使坡口邊緣熔化1~2㎜,兩側停頓時稍微上下顫動。但焊條從一側到另一側時,中間的電弧稍抬一下,觀察整個熔池形狀。如果熔池呈扁平橢圓形,說明熔池溫度較合適,進行正常焊接,焊縫表面成型好。若發現熔池的下方出現鼓肚變圓時,說明熔池溫度已稍高,應立即調整運條方法,即焊條在坡口兩側停留時間增加,加快中間過度速度,并盡量縮短電弧長度。若不能把熔池恢復扁平橢圓狀態,而且鼓肚有增大時,則說明熔池溫度已過高,應立即滅弧,給熔池冷卻時間,待熔池溫度下降后再繼續焊接。6)分段加強保持原來加在外面的方式不變,避免因施工平臺不平而造成影響。
雖然焊縫所處的位置不同,但是它們也有著共同的規律,實踐證明,選擇合適的焊接工藝參數、保持正確的焊條角度和掌握好運條三個動作、嚴格地控制熔池的溫度,焊接立焊時,就能得到優良的焊縫質量和美觀的焊縫成型。

簡單的介紹下鋁合金焊接及金屬焊接中我們需要采用的幾種位置焊接的操作要領:
一、平焊
1) 開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;
2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;
3) 焊絲始終浸在熔池內,并不斷地攪拌熔池;
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;
5) 結束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。
6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。
二、立焊
1)應采用能率較小的火焰進行焊接;
2) 嚴格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。;
3) 焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°;
4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時作上下運動,使熔池有冷卻的機會,保證熔池受熱適當;
5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧(滅弧)的操作法。
三、橫焊
1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度;
2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應向上傾斜,使火焰氣流直接朝向焊縫,利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出;
3) 焊接時,焊炬一般不作橫向擺動,但焊較厚焊件時,可作小的斜環形運動。
四、仰焊
1) 采用能率較小的火焰進行焊接;
2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合,嚴格掌握熔池的大小和溫度,要使液態金屬始終處于粘稠狀態,以防下墜;
3) 坡口角度應略大于平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢,注意金屬飛濺和跌落的液態金屬趟傷。
4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的首層時,焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角,用短弧做前后推拉的動作,熔池宜薄不宜厚,并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時,焊條橫擺并在兩側做穩弧動作。
以上是為大家簡說的鋁合金焊接及金屬焊接中常用的幾種位置焊接的操作要領,如還有什么不明白或需要了解的可與河南獲嘉明星機械聯系。

焊接設備知識問答篇
1.什么叫焊接電源?
答:電焊機中,供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。
2.為什么對弧焊電源有特殊要求?有哪些要求?
答:為了保證焊接電弧穩定燃燒和適應各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:
〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩態輸出電流和輸出電壓之間的關系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒壓特性)。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態發生瞬時變化時,弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關系,用以表征對負載瞬變的反應能力(即動態反應能力),簡稱“動特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調節特性——改變電源的外特性以適應焊接規范的要求。
3.為什么電弧長度發生變化時,電弧電壓也會發生變化?
答:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長,電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。
4.為什么CO2焊接時,焊絲伸出長度發生變化時,電流顯示值也會發生變化?
答:焊絲伸出長度(即干伸長度)越長,焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大,焊接電流顯示值越小,實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm范圍內。
5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時,焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配?
答:CO2/MAG/MIG焊接時,調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度;調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩定焊接。
6.什么叫電弧挺度?
答:在熱收縮和磁收縮等效應的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。
7.為什么焊接電弧有偏吹現象?
答:焊接過程中,因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響,使電弧中心偏離電極軸線的現象。
8.什么叫磁偏吹?
答:直流電弧焊時,因受到焊接回路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。
9.什么叫CO2電源電弧系統的自身調節特性?為什么CO2焊接用細焊絲?
答:等速送絲系統下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電弧系統的自身調節作用。使用的焊絲直徑越細,電弧的自身調節作用越強,電弧越穩定,飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。
10.什么叫焊機的負載持續率?
答:負載持續率指焊接電源在一定電流下連續工作的能力。國標規定手工焊額定負載持續率為60%,自動或半自動為60%和100% 。如:500KR2焊機在額定負載持續率60%時的額定電流是500A,在實際負載持續率100%(自動焊)時,其焊接電流≤387A。酸洗后在流動的清水中洗凈,焊前再用冰酮或酒精擦凈焊絲及焊件焊接區域的表面。
11.什么叫焊槍的負載持續率?
答:指焊槍在一定電流下連續工作的能力。
12.什么叫正接法?
答:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的正極,焊槍(焊鉗)接輸出端的負極的接線法,叫“正接法”也稱正極性。
13.什么叫反接法?
答:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的負極,焊槍(焊鉗)接輸出端的正極的接線法,叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條(結507等)、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。
14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接?適合于哪些金屬材料的焊接?答:直流正接時,鎢極為負極,陰極區發射電子,溫度低,鎢極不容易燒損,可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。
15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊?
答:直流反接時,鎢極為正極,產生動能較大的陽離子,撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜,具有清潔作用;金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規范、每層較薄的焊接厚度等,所以能夠很好的控制焊接線能量,焊縫高溫區停留時間較短,熱輸入的降低有效防止了焊縫過熱過燒形成碳化物,有效防止了晶間腐蝕提高了材質的耐腐性及機械性能。而鎢極為陽極區,溫度很高,鎢極嚴重燒損,不能使用較大的焊接電流進行正常焊接。采用交變的方波電源,正半波加熱工件,負半波清理氧化膜,實現了鋁、鎂及其合金的高質量焊接。
16.什么叫起始電流(初期電流)?
答:在收弧“有”狀態下,按焊槍開關起弧的電流;松開焊槍開關轉入焊接電流。
17.什么叫收弧電流?
答:在收弧“有”狀態下,第二次按焊槍開關的電流;一般小于焊接電流40--60%,無論TIG/MIG/MAG/CO2焊接,均用于焊縫收尾處填滿弧坑,減少弧坑缺陷。
18.什么叫上升時間?
答:TIG焊時,起始電流到焊接電流的過渡時間。MIG焊時,基值電流到脈沖電流的時間。
19.什么叫下降時間?
答:TIG焊時,焊接電流到收弧電流的過渡時間。MIG焊時,脈沖電流到基值電流的時間。
20.什么叫脈沖焊接電流?
答:TIG或MIG脈沖焊接時的峰值電流。
21.什么叫基值焊接電流?
答:TIG或MIG脈沖焊接時的較小電流。
22.什么叫滯后停氣時間?
答:即焊接電弧熄滅后,保護氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時間;一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到3—5秒。