聲訊對講系統pcb電路板生產商推薦貨源,琪翔電子火速打樣

8層線路板廠家

8層線路板廠家對品質的要求

聲訊對講系統pcb電路板生產商的制作在找尋線路板廠家的時候，很多廠商都是做不了的，其實8層線路板的制作和一般板子的不同之處就在于聲訊對講系統pcb電路板生產商需要壓合。其他制作工藝和流程都是差不多的。那么在品質方面如何判斷呢？

一：pcb聲訊對講系統pcb電路板生產商沒有額外的電磁輻射；

二：處于高溫環境下的銅皮不容易出現脫落；

三：線路的線厚、線距、線寬要符合設計要求，杜絕pcb線路板出現發熱、短路和斷路等情況；

四：銅表面不會輕易被氧化；氧化的電路板會直接影響產品質量

五：在pcb線路板制板過程中有將高溫、高濕以及其他特殊環境的因素納入一起考慮

六：線路板的孔位和線路設計的變形誤差都應該保證在允許的范圍之內。

高可靠性線路板的重要性

高可靠性線路板的重要性

在購買家電手機電腦的時候，都會考慮使用壽命和安全性。這基本都是大眾對于電子產品的訴求。對于的品質的堅守相信也是每一個品牌商看重的東西。如何保證嚴苛的品質，得到線路板的定制。

對于聲訊對講系統pcb電路板生產商的品質，業界提出了“高可靠性的”的理念。可靠性代表著“可信任”“可信賴”表示終端的產品能在一定的時期內滿足一定的性能。這個兒所指的板就是裸板而不是PCBA,不但可以滿足元器件的的裝配還要在一定的環境和時長里達到一定的性能標準。

近年來，聲訊對講系統pcb電路板生產商的“高可靠性”得到重視的緣由有以下幾點：

一:終端電子產品的發展要求聲訊對講系統pcb電路板生產商板向著“孔小、線細、板薄、層多、高頻”的方向發展，對可靠性的要求越來越強。

二：pcb線路板是基板，是保證元器件穩定運作的基礎件。只有保證線路板的可靠性才能達到終端電子產品的可靠性。對于提高其企業信譽和商品競爭力、擴大市場份額都有著很深重的影響。

pcb線路板基板的利用率

pcb線路板基板的利用率

關系聲訊對講系統pcb電路板生產商的售賣價格的除開工藝難度、規格大小還有板子拼板后的利用率。一般情況下一塊1.2米左右的基板的利用率是百分之85左右。其他的15%左右被稱之為邊角料被當做廢品便宜賣掉。所以在聲訊對講系統pcb電路板生產商正式生產的時候，工程部門會給到客戶一套在不影響性能要求的前提下，充分利用好基板。讓客戶得到更優惠的價格。

線路板從開料到絲印，期間的生產流程繁瑣細致。會根據客戶要求，滿足客戶對板厚、銅厚、阻焊、文字、表面處理的要求控制好公差。目前表面處理一般有鍍鎳、沉金、噴錫、osp。目前環保政策下都是做的無鉛噴錫。板材常用有FR-4/FR-1/CEM-3/CEM-1等，都有等級之分。

琪翔電子對于單面板、雙面板、四層板、六層板、八層板、多層板的制作有著十幾年的經驗。嚴格把關質量要求。

雙面板生產流程解析

雙面板生產流程解析

線路板發展至今，在設計制作方面不斷的向精細，高穩定性發展。不斷的有聲訊對講系統pcb電路板生產商廠家在生產設備做文章。這樣才能保證品質和效率。還可以節省人力成本。那么成功生產出一批聲訊對講系統pcb電路板生產商需要經歷哪些環節呢？

一：在接到采購訂單后，緊接著就是工程審核pcb資料，審核無誤后再下到產線上面。

二：產線上首先就得進行開料-烤板-鉆孔/鉆鉛板-打銷釘-沉銅（導電聯名）-磨板-貼干膜-線路對位-曝光-顯影-圖電-模板-阻焊。

三：而后才到絲印部分。到后面的字符烤板-表面處理-外形-清洗-測試-檢板。檢板通過就可以打包出貨了。對于多層板，增加的環節就是壓合工序。