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發布時間:2020-07-31 08:07  
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鍍鋅生產線VOC廢氣處理調試
熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層而達到防腐目的,主要用于各行業的金屬結構設施上,鍍鋅鍋則是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法,哪個好呢?如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防腐蝕作用更理想。鋅鍋廠家告訴你:
熱鍍鋅先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
很多正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不采用冷鍍鋅,而且鋅鍋廠家了解到,雖然冷鍍鋅的價格比熱鍍鋅的價格便宜,但是只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好,而且壽命也長。
熱鍍鋅設備如何控制加工溫度
有些剛剛接觸熱鍍鋅行業不久的朋友可能對于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實熱鍍鋅加工中,根據時間和溫度的不盡相同,在加工中所構成的鐵損量也是不盡相同的。因此,目前來說,435℃-460℃和520℃-560℃這兩個區段是鍍鋅加工常用的溫度。此溫段爐底也是耐火磚鋪底,做出凹槽用來鋪電阻絲,側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。
高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時,一般只適合做小件鍍鋅,因小制件一般厚度較厚,采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間,不但影響產量,還會使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時,因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多,所以使用特殊材料制作的鋅鍋,以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。正是以上各行業的快速增長帶動了整個鋼管市場的需求,促進了鋼管行業的快速發展。
鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
隨著社會的不斷進步與工業的發展,熱鍍鋅產品遍布生活的各個領域。鍍鋅的優點有很多,其重要的表現在色彩光亮、抗腐蝕能力強、使用壽命更長久。廣泛應用在電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。它通過在鋼6管表面鍍一層鋅來減少鋼管與空氣的直接接觸,進而減慢了鋼管氧化的速度。
山東凱宏機電專業生產研發鍍鋅生產線,歡迎廣大消費者來電咨詢。