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發布時間:2021-07-30 13:01  
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自動焊錫機連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
解決辦法:遇到這種情況,首先應該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確,如不正確,應及時調整。

焊接時間要控制好,不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。當今的電子裝置已向多功能化、高集成化、小型化方向發展,柔性線路板(FPC)在此領域有著廣泛應用。如果是印制電路板的焊接,一般以2~3S為宜。焊接時間過長,焊料中的焊劑完全揮發,失去助焊作用,使焊點表面氧化,造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時,焊接時間過長、溫度過高,還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短,又達不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤濕,易造成虛焊。

自動焊錫機的烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節,控制烙鐵組的R軸,可以360度自由旋轉。自動焊錫機設備應用過程紛繁復雜,很多因素都會影響到焊錫機產能的效率和計算,、將、從以下幾方面來具體闡述影響焊錫機生產效率。可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數、預熱時間和焊錫時間,實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝,實現焊錫作業的多樣化。自動焊錫機可以通過外部1/0接口,實現焊錫機器人對外圍設備的實時控制。智能化的控制系統,執行錯誤報警,高速運動等防震等功能,智能化的主控程序,實現焊錫過程的自動化和智能化。