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發布時間:2021-01-19 15:14  
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就地清洗是清洗板片的方式,當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業周期后,應通過排液管將殘留的液體排盡,以免腐蝕板片。
1.將板式換熱器兩邊進出管口內的液體排盡。如果排盡不了,可用水將工藝液體強行沖出。 2.用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。 3.將沖洗的水排出板式換熱器,連接就地清洗泵。 4.要清洗干凈,就要使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動,讓板片表面用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時,要使清洗液反向流動至少12的清洗時間,讓多流程的板片表面的弄濕。 5.清洗方案是:使用就地清洗溶液的流速沖洗,或以就地清洗噴嘴直徑允許流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的流速67GPM)。如果能在污染前,按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業,那么清洗作用會好。 6.用就地清洗溶液清洗完后,再用清水沖洗干凈。




板式換熱器在使用過程中有時會出現泄漏,通常有兩種形式,一是內漏,二是外漏。
設置內漏
內漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏,造成管、殼程介質互串。管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內漏。在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當,然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管,因為工藝接管的管壁厚度比其他部分要薄一些,且相對流速也高于其他部位。


在板式換熱器中,由于參于換熱的不同介質會對相應的材質板片具有腐蝕性,所以,根據不同的換熱介質選取合適材質的板片是相當重要的。 一:904L、SUS890L型不銹鋼 這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼,其耐蝕性好,特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物(含Cl-、F-)。由于Cr、Ni、Mo含量較高,故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質中的適用條件。 二:254 SMO不銹鋼 通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳不銹鋼,具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。 三:鈦 非合金化鈦,重量輕,密度4.51,能自然生成鈍化保護膜(Ti2O3),且如果一旦被破壞,具有“自愈性”,故耐蝕性比不銹鋼好,是適合含氯介質(Cl-濃度>200mg/L,溫度≤130℃)的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,實際上不受腐蝕。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。 鈦在沸點以下的有機酸(如濃、濃碳酸等)和稀堿液中,耐蝕性能也良好。 鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液(如PH>7、氯化物濃度>200mg/L的廢水)中,也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時,應選用鈦-鈀合金。