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              南平供暖用板式換熱器機(jī)組選型好貨源好價(jià)格「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 11:06  

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              板式換熱器類(lèi)型的選擇:

              板式換熱器種類(lèi)較多,每種都有相適應(yīng)的工況,工程設(shè) 計(jì)中應(yīng)首先對(duì)此作選擇。

              溫度在200℃以上,壓力大于2MPa,可以選擇釬焊式 換熱器,若總面積較大,則還可以選擇全焊式換熱器;

              溫度大于300℃,壓力大于3.5MPa,應(yīng)選擇板殼式換 熱器;

              對(duì)于末端溫差小的工況,可選用淺槽波紋;對(duì)于拆卸 比較頻繁的,可選用可拆式換熱器;

              對(duì)于流量相差較大的,可選用非對(duì)稱(chēng)性換熱器。

              選擇板型:

              主要考慮需要達(dá)到的換熱效果以及壓降要求:

              若承壓要求在1.2MPa以上,大多數(shù)情況下選擇人字形波紋;

              若壓降要求較小而對(duì)換熱效果要求不高,可選用平直 波紋;

              若介質(zhì)中雜質(zhì)較多,可選用球形波紋;

              對(duì)于壓降與換熱效果都有一定要求的工況,還可以選 擇熱混合板片。

              單片面積的選擇:

              選擇合理的單片面積,能夠避免總板片數(shù)過(guò)多或過(guò)少。

              板片過(guò)多會(huì)使設(shè)備占地面積太大;

              過(guò)少可能會(huì)使流程數(shù)增多,壓降增大;






              板式換熱器常見(jiàn)故障有內(nèi)漏、外漏、壓降過(guò)大、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求四個(gè)方面。

              一 內(nèi)漏

              1 產(chǎn)生原因

              a 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔;

              b 操作條件不符合設(shè)計(jì)要求;

              c 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕;

              d 板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片,形成內(nèi)漏。

              2 處理方法  

              a 更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋;

              b 調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件;

              c 換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好;

              d 板片材料合理匹配。

              二 外漏

              a 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng);

              b 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化;

              c 板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊;

              d 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

              a 在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠(chǎng)提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm)(N 為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以?xún)?nèi);

              b 在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片;

              c 將開(kāi)換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用;

              d 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。






              板式熱交換器清理污垢的加工工藝規(guī)定 1)酸洗溫度:提高酸洗溫度有益于提升水垢清洗實(shí)際效果.假如溫度過(guò)越高越會(huì)加重酸洗液對(duì)熱交換器板片的浸蝕,根據(jù)不斷實(shí)驗(yàn)發(fā)覺(jué),酸洗溫度操縱在60~E為宜。2)酸洗液濃度:依據(jù)不斷實(shí)驗(yàn)得到,酸洗液應(yīng)按苯甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表活劑0.8%的濃度配置,清理實(shí)際效果。 3)酸洗方式及時(shí)間:酸洗方式應(yīng)以靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸和動(dòng)態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)緊密結(jié)合的方式開(kāi)展。酸洗時(shí)間為本靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸2 h,隨后動(dòng)態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)3~4 h。在酸洗全過(guò)程中應(yīng)常常抽樣檢驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)鄰近2次檢驗(yàn)濃度誤差小于0.2%時(shí),就可以覺(jué)得酸洗反映完畢。 4)鈍化處理:酸洗完畢后,板式熱交換器表層的污垢和氫氧化物絕大多數(shù)被融解掉下來(lái),顯現(xiàn)出全新的金屬材料,非常容易浸蝕,因而在酸洗后,對(duì)熱交換器板片開(kāi)展鈍化處理。


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