杭州粉煤灰烘干機廠在線咨詢「多圖」

粉煤灰烘干機廠

滾筒烘干機(攪拌式回轉)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分，經過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。粉煤灰烘干機廠

在工作狀態下，煤泥烘干機輥筒框架應充滿冷卻水。所有潤滑部件應及時加油。停止時，應先關閉熱風爐，并且煤泥烘干設備機滾筒應繼續旋轉，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應立即關閉煤泥烘干設備熱風爐，停止給料，并且應每15分鐘旋轉圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應仔細且專業地負責。違反此程序將導致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設備正常工作。

從污泥烘干機角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。