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發布時間:2020-12-25 08:39  
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操作細則
一、 目的
規范化的設備操作及設備的維護保養,其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命,降低維修成本與提高生產效率。
二、 適用范圍
僅適用該公司生產的TPR∕EVA∕PVC/色母/橡膠高填充工程料等生產線設備的作業指導。
三、 專項職責
由使用單位的設備專項操作員和維護保養員不得違規操作,并必須熟練的操作設備。
塑料顆粒機的故障排除
⒈螺桿運轉正常,但不出料原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
⒉主機不轉動或瞬間停機原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
⒊排氣孔冒料原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。
⒋主電動機轉動,但螺桿不轉原因:傳動V帶寬松,磨損打滑。處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶。
其次,塑料造粒機對環境的污染也相當嚴重。在應用廣的各類常規塑料造粒機設備中,有四分之三以上是熱風塑料造粒機,這類塑料造粒機設備對環境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其效益十分顯著。
因此,在探索塑料造粒機技術的新型發展道路時,必須對能效以及產品的質量進行綜合考慮,以求得、協調和可持續地發展。要實施與綠色塑料造粒機的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的塑料造粒機技術。從政府層面,要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快塑料造粒機技術的更新換代。