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發布時間：2021-10-17 03:08
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槽鋼三面沖一旦出現故障就嚴重影響工作效率，如果操作不當還會對設備的壽命造成更致命的影響。嚴格按照標準來使用槽鋼三面沖不但可以提，還可以延長使用壽命。那么，應該如何使用沖孔機才能讓設備少出故障呢？
1、確定設備是多工位還是單工位。多工位的沖孔機，在使用時，每次只能打開一個油路開關進行工作，不可以同時打開多個油路開關，很多人操作為了提會多路同時使用，這會對設備運行和加工質量帶來不好的影響。另外，在沖孔時要裝好模具后，插進管材進行沖孔，嚴禁在沒有管材時進行空沖，否則會損壞模具，在沖全孔時，如果沒有沖穿就自動返回，請把下面的接近開關往下移，這樣可以保護模具。
2、設備運行一段時間要檢查和保養。檢查沖針的刀刃是否已經鈍化，如果已經鈍化請把沖針拆下來磨一下，或向廠家購買新的沖針。進入冬季，氣溫變低，為了保護設備，需要應先開機空運行一段時間熱機；如果設備長時間運行，檢查設備溫度，液壓油的溫度應控制在30~60℃之間。
模具故障是沖壓模具生產中出現的問題，常常造成停產，影響產品生產周期。模具損壞模具損壞是具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，必須從模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。因此，必須盡快找到模具故障原因，合理維修。
首先要審核模具的制造材料是否合適，相對應的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。
彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠．會導致沖頭掉落或折斷。模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。
（7）連桿式沖床
在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用這類產品之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。
（8）凸輪式沖床
在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。特征是以制作適當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊運動曲線。
不同種類的沖床產品還有不同的規格型號，可以滿足不同行業的加工需求，在選擇使用時一定要根據實際的需求進行合理的選擇，使其更好的滿足生產加工要求
