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發布時間:2020-12-28 16:54  
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單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的區別
在空壓機設備中單螺桿空壓機和雙螺桿空氣壓縮機哪一個比較好?下面就來解析下。
原理:單螺桿空氣壓縮機采用單螺桿轉子驅動兩個對稱分布的星輪旋轉,依靠螺槽和殼體的內壁形成封閉的基元體積,使氣體達到所需壓力,它的優點在于:制造成本低,結構簡單,理想力均衡,無余隙體積等;
雙螺桿式空氣壓縮機是由一對平行分布,相互嚙合的轉子組成,一個轉子順時針旋轉,另一個逆時針旋轉,在相互嚙合過程中產生所需的壓氣,優點:機械可靠性高,動平衡好適用性強等。
技術上,單螺桿空壓機沒有雙螺桿空壓機成熟。單螺桿式空氣壓縮機通過單螺桿式連接兩個星輪進行壓縮。
三方直接接觸,造成星輪與轉子之間磨損的磨損,使用時間短,機頭內泄大,排氣量減少。通過陽陰轉子接合雙螺桿,兩轉子間有油膜而不直接接觸,摩擦力小,排氣量不隨時間變化。
電機方面:單螺桿式空氣壓縮機的主電機為普通電機,雙螺桿式主電機為節能電機,使單螺桿式電機的軸承磨損嚴重,運行費用增加。
維修費用:螺桿電動空氣壓縮機制造商認為,單螺桿空氣壓縮機雖然購置成本較低,但星輪和轉子之間的摩擦較大,需要更換星輪,維修費用、運行成本自然會很高,否則回氣損失嚴重,無法達到規定的要求。
雙螺桿空壓機雖采購成本偏高,但設備穩定性好運行平穩,適用性強。
螺桿空壓機排氣含油重原因
現如今,螺桿空壓機已成為生產行業的主要用氣設備。如果操作不當就會引發各類問題,影響企業生產以及設備自身使用壽命。而在這故障中出現概率較高的就是螺桿空壓機排氣含油重原因。
對于空氣壓縮機的工作原理,麥恩斯也曾多次進行過總結,今天可以做一個簡單的說明,空壓機主要有吸氣、壓縮、排氣三個過程。如果彈簧拆斷或有異物卡住也會影響閥桿運動,此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。當兩個陰陽轉子轉動時,轉子之間的容積隨之不斷增加,外部空氣壓縮機被吸入在兩個齒輪之間,吸到一定數量時,就停止了吸氣,進入了輸送壓縮過程,當轉子旋轉到與殼體排氣相一致時,壓縮氣體就開始排放了。
在排氣過程中,常會遇到溫度高、排氣壓力低、含油多等現象。
一般情況下,如果出現排氣溫度高,機器會發出報警信號。一般螺桿空壓機售后人員通常會檢查常規配件、壓力開關、溫控閥、電磁閥、潤滑油等幾個方面。排氣量太小可能是進氣量不足或系統存在泄漏等原因。
螺桿空壓機排氣含有重原因,一般是油分芯過濾效果變差,系統壓力控制不好,回油管出現故障,壓氣閥門z小。
空壓機出現故障時,細致檢查就能找到故障原因。螺桿空壓機排氣含油重原因無非那幾個,出現這種情況時必須及時解決,以免造成生產上的損失,得不償失。
螺桿空壓機打氣慢的問題
天氣逐漸降低,空壓機用戶會面臨著打氣慢的問題,這個問題間接影響工作效率,為了解決這個問題總結了如下幾個方面原因:
主機問題。檢查設備主機的供氣效率,將儲氣罐后閥門關死往儲氣罐內打氣,從顯示加載到卸載,記錄好時間,可以根據儲氣罐的容積和螺桿式空壓機銘牌上的產氣量進行核算,得出結論。
用氣量增多,用氣量大于產氣量。仔細檢查氣道管路和設備中是否有出現漏氣;安裝是否合理,螺桿壓機和用氣設備不能離得太遠;查看是否新增了用氣設備,若沒有基本可以判斷為螺桿空壓機選型小了,此時我們可以通過增加設備來解決。
檢查空濾是否出現堵塞,空壓機在使用的過程中需定期對空濾進行清理,運行環境不好的地方要適當地縮短更換期。檢查螺桿空壓機的壓力傳感器,可以將儲氣罐后面的閥門關死或在停產狀態下打氣,是否在所設定的壓力內正常加卸載。
進、排氣閥出現故障,不能全部打開。檢查進、排氣閥有無打開,是否需要調節。