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不銹鋼實驗室磁力反應(yīng)釜

小型實驗室反應(yīng)釜操作壓力較高。實驗室反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實驗室反應(yīng)釜屬于受壓容器。高壓磁力反應(yīng)釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應(yīng)試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。 在不銹鋼實驗室反應(yīng)釜的使用過程中，分解泄放的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于現(xiàn)在實驗室反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進步，使得各類實驗室反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實驗室反應(yīng)釜分解泄放。

磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因

反應(yīng)釜工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。磁力反應(yīng)釜攪拌器類型：六直葉圓盤渦輪攪拌器，折葉設(shè)計加強軸向循環(huán)能力、降低剪切。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。

2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果反應(yīng)釜焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來減小焊接應(yīng)力。

磁力反應(yīng)釜安裝說明

反應(yīng)釜安裝地點應(yīng)符合壓力容器技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，多臺反應(yīng)釜同時安裝時，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風良好。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。反應(yīng)釜在放置時應(yīng)保持設(shè)備與地面垂直，對反應(yīng)介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。

釜蓋的拆卸安裝時要注意保護釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時按對角分布原則均勻?qū)ΨQ用力，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

磁力攪拌反應(yīng)釜常見故障及排除

（1）電機通電后高速旋轉(zhuǎn)，則多為可控硅擊穿。通電后燒電機保險絲，則是可控硅、二極管擊穿，須更換。

（2） 調(diào)整電機調(diào)速電位器時，電機不轉(zhuǎn)，先觀察電流表有無指示，如無指示應(yīng)檢查電機保險絲是否燒斷，整流二極管是否斷路，如果正常，則是電流表內(nèi)部斷路；如果電流表有指示，則是三極管、穩(wěn)壓塊和比較器斷路，須更換。

（3） 電機在運行調(diào)速時，電機有抖動現(xiàn)象，則為調(diào)速電位器接觸不好，或磨損嚴重，須更換。