興安盟回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封誠信企業(yè)推薦「在線咨詢」

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。改造好了，使用壽命可達(dá)到2-4年，焚燒窯爐密封廠家，如果非標(biāo)件設(shè)計不合理，密封使用壽命會很短。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。石灰窯沒有好的密封是主要原因是窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對窯內(nèi)氣流就沒有個控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封對于石灰生產(chǎn)很是關(guān)鍵，我公司河北碩晟環(huán)保科技有限公司作為一家從業(yè)多年的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封廠家有著很豐富的石灰窯密封經(jīng)驗，歡迎新老客戶前來咨詢。

石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu),布料器，供風(fēng)裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對而言,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內(nèi)時，必須通過布料實現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封產(chǎn)品具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對窯內(nèi)氣流就沒有個控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，有幾個典型的窯，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。

石灰窯沒有好的密封是主要原因。密封要適應(yīng)窯體偏擺，始終密封片與摩擦套緊密結(jié)合，保證密封效果。窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對窯內(nèi)氣流就沒有個控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，有幾個典型的窯，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器，我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，河北碩晟環(huán)保科技有限公司研制的現(xiàn)代園盤出灰機(jī)，和星形出灰機(jī)，和密封卸灰閥，都可以實現(xiàn)卸灰密封問題，而且經(jīng)濟(jì)實用。

石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的地方則需要測量儀器進(jìn)行軸向測量。石灰窯設(shè)備在鋼鐵工業(yè)、石灰工業(yè)、氧化鋁工業(yè)方面的到了廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封能更好的做到降本增效，我公司生產(chǎn)和銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封產(chǎn)品多年，致力于為消費者提供質(zhì)量上乘、性能顯著的密封產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。具體做法是在石灰回轉(zhuǎn)窯的軸線方向劃分若干等分，而每等分距離設(shè)定相同，具體距離則需要根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)筒體的變形程度來確定，因此這就出現(xiàn)很多的測量點。測量點數(shù)的確定取決于石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的寬度，也就是石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒N段總距離。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件，它位于旋轉(zhuǎn)的筒體和靜止不動的罩體之間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外，所以回轉(zhuǎn)窯密封效果的好壞直接影響產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。