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發布時間:2020-11-02 08:43  
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配料機有哪兩種配料方式?經過我們的技術人員得出結論,配料機根據配料控制方法分為:氣缸式、皮帶式。
1.氣缸配料配料機:其結構主要是原料儲料斗,加高板設置,以增加儲存容量。下部是量筒:每個配料門可配備一個整體量筒,使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量),也可以在每個配料門下方設置單個量筒(每個稱重每種材料),并通過底部帶式輸送機將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,適用于大中型攪拌站。目前,使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。
2,皮帶配料式:其結構大多為上部為原料儲料斗,下部為量筒,底部為卸料輸送帶,儲料斗用于儲存待配料的原料,進料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理:配料開始,皮帶輸送機開始將儲料斗中的原料帶出設定值,皮帶停止,然后在控制儀表的控制下,接下來的幾種材料依次排列,在配置所有材料之前,儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環節(如攪拌機提升桶或輸送帶輸送機等)。

使用其他水泥時,應根據水泥性能確定養護時間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機不得小于14d;不透水混凝土配料機及C60及以上強度等級的混凝土配料機不得小于14d;后澆混凝土配料機養護時間不小于14d;適當增加地下室底墻、柱及上部結構一層墻、柱的養護時間;根據施工方案確定基礎大體積混凝土配料機養護時間。配料機的幾個主要部分包括:儲料斗,稱量料斗,皮帶,氣動蝶閥,氣缸,稱量單元,震動機等構成。首先我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數分,分為兩倉配料機,三倉配料機,四倉配料機等,主要以儲料斗的倉數為準。而選擇儲料斗倉數的依據就是混凝土配方中骨料的種數,相信大家都非常清楚。

混凝土配料機開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果配料,自動修正時每種物料分兩段配料,以達到計量要求。計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。混凝土配料機開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動,若有應加以接牢和堅固,箱內不得放雜物。混合后配料的設定值與稱重顯示的值一致,而實際物料的量值比這個值大或小得多,說明秤的不準確。檢查秤斗是否卡住或其他原因導致秤斗不能自由移動。配料完成后,按下卸料按鈕不工作,可能是卸料按鈕的故障,也可能是相應電氣元件或測量單元的故障。您可以使用萬用表仔細檢查和排除故障。及時清理設備現場的環境衛生,確保現場清潔,線路不受其他物體撞擊。

配料機的使用注意事項
1、開配料機時,計量稱斗應是空斗,否則用手動方式出空料斗內余料。此時若顯示不為‘0’,可按清零鍵,使其顯示為‘0’。
2、配料控制器若偶然出現不能正常工作情況,可關斷電源重新開機。中型混凝土攪拌站隨著市政建設的發展,采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性,因而得到迅速發展,并為推廣混凝土泵送施工,實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件。
3、開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果配料,自動修正時每種物料分兩段配料,以達到計量要求。
4、計量稱斗經常被一些雜物卡住,所以這點要特別注意。
5、開機前要巡查線路中有無線頭松脫及元件松動,若有應加以接牢和堅固,箱內不得放雜物。