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發布時間:2020-11-03 10:52  
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公司有5位在液壓缸行業具有豐富經驗的設計工程師,有3位從事液壓缸制造生產的熟練的工藝師,我們還有完善的檢驗隊伍,先進的檢測工具,無損探傷,超聲波探傷,具備UT2級水平。我公司以為好多公司做配套,跟日本,美國企業有著良好的合作。在理論上換向閥體兩側內的臺肩應當保持對稱,然而實際中閥芯兩側臺肩的距離大多數情況是不對稱的,所以在裝配的時候應具有方向性,在檢修的時候是按照順序進行,以免裝反導致失靈。的設計方案,完善的工藝過程,熟練的裝配,嚴格的檢測,確保質量以達到客戶放心!為了保證液壓缸能夠長時間保持良好的工作狀態,所以用戶在日常使用的過程中,應當定期對缸筒進行檢查。在進行檢查的時候,主要是根據液壓缸的實際使用情況來確定適當的時間,并且要做好相應的檢查記錄。“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。下面我們一起來了解下具體的內容,希望能夠幫助到大家。
在檢查缸筒的過程中,我們還需要及時調整該設備的狀態。比如如果液壓缸裝置了相應的可調節式緩沖裝置的話,同時活塞處于運動的狀態,那么這時候我們需要先把節流閥放在流量較小的位置上。之后再緩慢地逐漸調節節流口的大小,直至達到要求為止。
作為用戶,我們不僅需要進行上述所介紹是調整和檢查工作。還應當積極地檢查液壓缸的各個密封件的質量情況,如果發現有漏油的問題應及時進行處理。此外,還應當檢查缸筒及各個鏈接處的螺栓是否有松動或脫落的問題,以免有意外去發生。
總之,作為用戶,我們不僅需要按照正確的操作要求來使用該設備,同時還需要積極的做好檢查和維護的工作,才能夠保證我們的液壓缸長期處于良好的工作狀態。
缸套內壁與活塞之間的動密封部分,這是內泄漏的主要途徑,?引起此處內泄漏的原因是:
①缸套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。
③當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內漏。
④缸套內壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內漏。
發現內漏時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查。缸套的修復多采用鏜內孔的方法,然后配以加大直徑的活塞。此外,還應當檢查缸筒及各個鏈接處的螺栓是否有松動或脫落的問題,以免有意外去發生。經驗表明,若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.4mm;若Y型密封圈能用1個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.6mm。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞時,材料可選用耐磨鑄鐵或45號鋼。
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