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酸銅染劑染出色調不均、發花是怎么回事？如何解決?
染色液表面浮有油星。染色液中的油有多處來源于，一是隨染劑帶到。尤其是酸堿性元青染劑，配出后液位會浮有厚厚的的一層油星；二是隨染色件帶到，染色件中的鑄鐵件和制件的孔眼里都儲有油漬。 滲入染色液中的油污如未予去除，當染色件進到染色槽后會快速地罩在制件表面，阻攔染色溶液與制件表面的觸碰，進而造成 膜層上不可以得到 勻稱、干凈整潔的一片染色實際效果。 染色溶液中油污的去除，能用過濾紙濾掉，也能用濫造紙條拖吸，將紙條貼在液位上拖吸幾班就可以基礎除掉。 為保質保量、緩解染色溶液中油污對染色件導致的危害，染色件進到染色溶液以后，可在染色溶液中提動兩下，使原洗罩在制件表面上的浮油過柱出來，那樣做在大部分狀況下是有一定實際效果的。

酸銅染料染出顏色不均、發花是怎么回事？如何解決?
染色件事前清洗不完全。染色前制品的埋孔、雙縫中的殘余水溶液不曾清洗整潔，染色時遲緩釋放出，進而危害到其周邊表層，使這種部位水溶液的pH值產生變化，進而染出不勻稱的顏色。 為緩解這類狀況的產生，使間隙、深孔中的殘余酸液充足除掉、除提升清洗以外，還能用中合解決。若采用這種方式仍無法，還能用65℃的開水和涼水更替清洗，使其在熱漲冷縮的標準下，將這種部位的酸液排出去。必須留意的是開水溫度不必超出70℃，防止因溫度過高造成封閉式功效，危害染料的吸咐。 染料融解不徹底。染色液中染料無法充足融解或染色液不穩定、混和染料配制不善等多種多樣要素都很有可能會危害到染色膜的勻稱性，乃至發霧，發花。