您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-24 11:52
【廣告】
四輪滾動導衛結構復雜，其內部油路、水路走向也比較復雜，制造原因，導衛盒體有鑄造缺陷加工不當，造成油路、水路相通，使潤滑和冷卻功能相混，導衛無法使用。針對鑄造砂眼問題，采取了以下方法修復：先把盒體砂眼處
鏜孔，然后鑲套，將油路、水路隔開；同時，采取鉆孔鑲入銷子方法對其它水路與油路相通處進行修復。根據孔型布置情況，重新設計制作了滿足16～17機架和17～18機架之間的專用四切分活套。切分軋制導衛系統使用初期，即出現了四輪滾動導衛不能正常運行、滾動導衛導輪頻繁損壞、切分機架處經常堆鋼、出口導管處粉塵嚴重影響操作等問題，直接影響了生產，并使備件成本居高不下。
導衛座是滾動導衛的安裝支撐系統，在導衛座的選擇中應按以下原則進行： (1)選擇耐腐蝕材質以滿足工作環境要求；切分刀粘鐵是指點在軋制過程中切分刀兩側或一側粘有鐵屑，如果不處理鐵屑會增加，最終導致頂切切導衛。 (2)盡量標準化、系列化以減少備件儲備； (3)要便于安裝、調整，以減少停機時間； (4)要有合理的結構和外形尺寸，保證不影響其他設備的安裝。 基于以上原則，為安鋼高線軋機選擇設計了3
種導衛座結構：
(1)4V、
6V、8V、10V機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調的整體導衛箱。 (2)12V、14V機架入口采用垂直方向、水平方向均可調整的組合導衛箱。采用四切分軋制初期，由于切分箱中線與軋制線不對中，切分箱導嘴加工尺寸不符合要求，支座沒有固定或鋼坯質量差等原因，常造成積渣，導致堆鋼|}{=故頻繁，因而影響生產，也增加了調整的難度。 (3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調整的組合導衛座，垂直輥箱面板精密安裝，安裝精度可達0．15mm。
安鋼高線軋機有5種滾動導衛結構： (1)2V機架人口選用堅固的整體結構型平輥滾動導衛。 (2)4V、6V、8V、10V機架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導衛。 (3)12V、14V機架選用四輥式摩根改進型導衛。改進后可同時滿足1～4條鋼同時對齊，較好地解決了鋼材對齊問題，也使剪切等后序工序順暢、無阻。 (4)16#、18#、19#、20#、22#機架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動導衛。 (5)24#、26#、28#機架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動導衛。 由于預精軋機后的軋件斷面小，運行速度快，因此增設導衛尖以改善咬入狀況。
