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散熱器種類

鋼制散熱器。采用低碳鋼材料，經過嚴格的打磨、酸洗、磷化、灌裝防腐、噴涂等多道工藝，使散熱器安全性能更高，防腐性能較強，承壓高，從而提升了散熱器性能及使用壽命，杜絕散熱器漏水等隱患。

衛浴散熱器。鋼制衛浴散熱器50插背。這款鋼制衛浴散熱器50插背，采用d級的噴涂設備，專門定制散熱器塑粉，鋼管，深海二代雙層防腐。毛巾掛架、背簍式設計以及多款多色的選擇，深深地凸顯了品牌以人為本的理念。

銅鋁衛浴散熱器。這款TW-BL銅鋁衛浴散熱器，采用d級的噴涂設備，專門定制散熱器塑粉，鋼管，深海二代雙層防腐。靈巧的樣式加上豐富的色彩，將您的浴室打造得更加溫暖舒適。

散熱器總戌的保養和維護

散熱器總成是用較貴的銅料傲成，保養和維護散熱器，是保證汽車、拖拉機使用壽命和降低車輛修理成本的一個手 段。

經常檢查發動機支架螺絲是否有松動現象，如有 松動必須立即緊固，以免車輛在緊急制動時發動機向前移動， 使風扇葉片打斷冷卻管，打壞上、下貯水室。

應及時更換老化的散熱器總成懸里橡膠墊。它的 變形及失效，是引起散熱器懸置松脫的主要原因，易使散熱 器顛抖，下貯水室開裂。

經常檢查加水口蓋的進排氣閥膠墊位置是否正 常，是否失去了密封性，小彈簧是否失效等。如失效，應更 換新的。

散熱器的加工過程以及試模注意事項

 散熱器在進行制作的過程中需要進行試模，整個設備在試模前必須要調整好擠壓中心，盛錠筒、擠以及模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

   散熱器的模具加熱溫度在進行使用的過程中需要按照其常規的模具溫度，在進行使用時需要控制在480℃左右，散熱器的直徑在200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時如果是分流模保溫在3小時以上；鋼制翅片管對流散熱器應噴涂防銹底漆和面漆，面板應烤漆，漆膜的制備應符合GB/T1727的規定。直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

    散熱器在試模或者生產之前，在進行使用的過程中必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。

    散熱器在一般情況下會從x壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。常用散熱排管安裝方式：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撐式（GL型、U型）。