316不銹鋼反應釜服務至上「譽金機械」

316不銹鋼反應釜加料口安裝有球鉸式壓蓋和加料漏斗, 壓緊力可根據釜內壓力無級調節, 以確保加料口的密封。通過旋轉油缸的動作, 實現壓緊動作與加料動作的有序轉換。卸料口處安裝有密封環和滑動軌道, 壓緊液壓缸推動密封定位楔塊, 將出料倉蓋與密封環定位壓緊;啟閉液壓缸安裝在出料倉蓋下部, 帶動出料倉蓋沿滑動軌道做前后自由滑動, 實現卸料口的開閉。采用雙向液壓鎖作為保壓元件, 使壓緊液壓缸及加料口啟閉液壓缸始終保持正常工作壓力, 防止因油液泄漏失壓而造成密封失效。為此我們在設計之前必須對筒體和上下封頭進行強度計算及穩定性校核，以免釜體達不到強度設計要求而失穩。

原反應釜出現的問題及原因分析　反應釜是生產黃連素的主要設備之一, 原反應釜的釜體采用的材質是普通不銹鋼(304);夾套采用的材質是碳鋼(Q235-A)。運行約22 個月, 發現釜體上封頭R 過渡區處及人孔焊縫處出現細水珠, 從人孔向內壁觀察, 發現金屬表面失去光澤, 表面組織粗糙, 上封頭內壁發現有一片凹坑, 有的已有豆粒大小。筒體一處有一直徑為300mm 的鼓皰, 可見此釜已嚴重腐蝕, 尤其上封頭腐蝕嚴重, 已直接影響投料生產。腐蝕的初步分析如下:①在長時間高溫下易于分解, 生成甲醛和鹽酸氣CH2Cl2 H2O ※HCHO HCl。②反應后期有飽和溶液生成,并有晶體析出。③在常溫下對金屬就有一定的腐蝕作用。它們各個方向的應力及各應力分量和應力強度等的變化情形基本是同步的,即應力強度的部位其薄膜應力強度、薄膜應力 彎曲應力的應力強度也均是。

針對人造板廠制膠反應釜的溫度控制問題, 提出了一種新的模糊控制方法.利用夾套內溫度, 采用模糊多層規則集結構, 有效地解決了熱滯后的負影響.實際應用表明, 反應釜內反應液溫度精度小于0 .5 ℃. 制膠反應釜是人造板廠生產膠粘劑的關鍵設備, 其反應屬于間歇反應.一方面其料在不同時間加入, 且加入的量也不同;另一方面, 各階段要求的反應溫度不同, 且反應釜內反應液溫度受夾套內溫度的影響較大[ 1] , 故對象特性變化較大, 是一種非線性、大滯后的時變的復雜系統.控制好反應釜的工藝參數, 使之相對穩定, 對于提高產品質量、產量和降低污染至關重要.為此, 筆者研制了一種智能制膠反應釜溫度控制系統.