熱芯盒脫模劑的功效以及屬性,是選用特殊材料及表面活性劑調(diào)合而成的乳白液體。它無毒,無味,是款水稀釋穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。清潔性能、冷卻性能、潤滑性能較佳,將洗模、脫模合二為一,具有洗模效果好,脫模次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。無限稀釋不分層,適合于鋁、鋅、鎂及其合金或其它金屬材料的壓鑄,澆鑄成型時作洗模及脫模之用。使用時先攪拌均勻,然后按實(shí)際使用要求和習(xí)慣用水稀釋,攪拌后直接用噴槍使用就可以。本品為非危險品,運(yùn)輸和儲存時要注意防止酸堿等雜質(zhì)的混入,需要避免日曬雨淋等。
當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時,抗1氧化劑并不能防止材料的氧化。 聚乙烯經(jīng)受輻射時會發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團(tuán)等反應(yīng),但主要的反應(yīng)是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時,會產(chǎn)生氫氣的溢出而失重;在空氣中輻照聚乙烯,則由于氧氣的加入而使其增重。聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。
還有一個因素應(yīng)加以考慮的是凝膠時間。另一個可能的因素是在界面延遲固化。烯單體被看作是“模具剝皮器”,會慢慢地溶解模具上的脫模劑薄膜。盡管良好的脫模劑能耐乙烯的溶解,但事實(shí)上,凝膠前駐留時間越長,對脫模劑薄膜的危害性就越大。換季期間易產(chǎn)生粘模。此時,固化劑的不足,可能導(dǎo)致固化時間過長。因此,對于聚乙烯的滾塑來說,科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。
的解決方法是減少壓鑄脫模劑用量。然而,由于復(fù)雜模具各部分的局部溫度可能相差很大,為了減少結(jié)垢而減少壓鑄脫模劑用量可能產(chǎn)生焊合現(xiàn)象。肯天壓鑄脫模劑能夠在高溫與低溫模具表面形成薄膜達(dá)到平衡,從而在形成統(tǒng)一保護(hù)的同時緩解上述問題。產(chǎn)生腔內(nèi)結(jié)垢的主要原因是稀釋脫模劑的水。通常情況下,稀釋壓鑄脫模劑推薦使用軟化水。