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發布時間:2021-05-28 03:53  
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穩定土拌合站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。固定式穩定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。穩定土攪拌站專門用來拌和穩定土穩料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。
穩定土拌合站經常發生石料堵塞篩孔的事件,為操作人員帶來了不少的煩惱,下面就讓我們分析一下穩定土拌合站發生石料堵塞篩孔的原因,主要體現在以下四個地方:
1.含有較多的針片狀石料。
2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。
3.篩孔偏小,若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒,就無法通過篩孔,逐漸把篩孔堵塞。
4.編織篩網的鋼絲直徑偏粗,選用好的鋼絲既耐磨又改進,具韌性,能有效提高篩孔通過率。
哪些原因導致穩定土攪拌站換向閥損壞
穩定土攪拌站換向閥
換向閥出現問題是使用穩定土攪拌站時常遇到的一個問題,出現這種現象的原因主要是先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土攪拌站均可導致換向閥不能正常換向。單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。所以在日常使用穩定土攪拌站開工時要及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質,以避免排氣孔被雜物賽,出現封閉現象,使機器造成不可避免的損失。
收購二手穩定土拌和站濾芯經多次清潔后,拆縫處出現開裂,濾清器外殼變形,裝配后不能密封,濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封,濾芯支架變形和裝配不當,進氣管口接口外不密封等.這些問題均能造成進氣短路,所以,在維修保養中,應確保上述各部位的正常狀態,及時更換修整老化、變形、破損和零部件,濾芯蝶形螺母擰緊力要適當,不可過緊,以防壓壞濾芯.
在攪拌設備長期的使用過程中比較多發的故障問題應該就是計量系統出現不準的情況和物料的不均勻情況了,那么出現這種問題的原因和相關的處理措施是怎樣的呢?
在骨料系統中出現的計量不準情況大部分的原因是分為以下的兩點的:1.粒料系統計量傳感器出現了損壞,在發生這種情況時要及時對傳感器進行更換避免耽誤生產的正常進行。穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產,應保留攪拌電機正常運轉,切斷其余電氣件的運行。2.再就是計量托輥支架出現了移動這就導致設備水平位置發生變化,在這種情況下好的解決措施就是對支架和托輥進行全方的檢查維修使之符合生產的需要。
穩定土拌合站與半自動式的穩定土拌合站主要區別在于控制系統,其它的設備基本上都是一樣的。全自動式的控制系統采用全自動控制系統,半自動式控制系統采用集中控制系統,其額定的生產效率是一樣的。計算機控制系統對全程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。全自動控制系統只要點一下操作,物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里,在由螺旋輸送機勻在稱量斗里,然后自動卸料到混凝土攪拌機里,整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成,使用起來非常的簡單方便,非常適合工作人員不多的攪拌站;而集中控制系統就不能如此的簡單,它可以說是一步一步的完成的,例如穩定土工作到上料時,就點一下上料的按鈕,那么物料就會自動的運送到稱量斗里,需要卸料時就點一下卸料按鈕,物料就會自動的卸到攪拌機里,集中控制系統需要更多的人去參與。