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單件流模式演變

從包流開始個演變時代是CPU的生產方式，即服裝部件整包生產，組裝工序單件流，雖然局部形成了后拉的生產方式，生產效率有所提升，但是并不能真正達到節奏生產，快速解決品質問題。

第二個時代是傳送帶方式，現在大多數企業是用傳送帶進行單件流生產，傳送帶生產的好處就是能夠用自動化的方式來控制整體生產節奏，員工的緊張感大有提升；工廠的整體布局比較美觀。在源碼資本的文章里面，也講到了產業鏈當中大部分是中小企業，導致信息化投入和數據化程度非常低，也制約了供應鏈信息化的發展。它的局限性包括：首先，傳送帶方式是一種前推式的生產方式，按照節奏時間進行傳遞，如果員工中間出現問題，管理人員沒有及時調節生產，這種傳遞并不會停下來，造成流程的混亂；其次，如果衣服的款式比較復雜，裁片的查找會是一個非常大的浪費。

繼傳送帶方式產生的是一種更自動化的生產方式——吊掛系統，但這個系統剛剛出現的時候非常昂貴，只有一些大型的服裝企業或外資企業會嘗試引入。電商服裝企業創新供應鏈管理模式的意義2008年美國爆發次貸危機，進而迅速蔓延到全球范圍內，嚴重影響了全球經濟的發展，各國經濟都受到了較大的影響，外貿服裝行業的出口不可避免的出現了較大程度的下滑。吊掛系統更智能地進行裁片分配，數據分析等工作，但站在管理學的角度，我們認為它讓員工都隔離開來，忽視了人與人之間互相激勵的作用。

中國的優衣庫，海瀾之家，自己不做研發和生產，只負責品牌營銷和店鋪管理，直接從工廠拿貨，供應鏈整合能力弱，導致品牌沒有個性化，加上更多品牌效仿，導致失去了競爭力。而且海瀾對質量管控不參與，進而導致了產品質量不行，庫存高起。

兩者的對比，就在于在供應鏈中的參與度不同，專業程度不同，而且優衣庫的聯合研發策略，給供應商帶來了價值，這是非常受供應商喜歡的。原料的需求量和種類的決定方來自服裝品牌商和工廠，如果服裝公司銷售預估做的好，則后端的面料供應準備工作也相對容易，而且也容易形成長期穩定的合作關系。我們是做軟件的，也非常喜歡客戶可能提出建設性的需求點，對拓展軟件設計思維和提升產品競爭力有巨大的好處。這種合作共贏的局面才是供應鏈管理的真正的目標，而不是以強凌弱，拼命的去壓低供應商的價格。供應商沒有利潤，就不能保證發展，就會去弄虛作假，反過來傷害企業自身。

供應鏈給信息化提出的挑戰

上面講述了信息化對供應鏈的決定性作用，因為供應鏈涉及到上下游企業的協同，單純的大廠解決信息化問題是不行的。在源碼資本的文章里面，也講到了產業鏈當中大部分是中小企業，導致信息化投入和數據化程度非常低，也制約了供應鏈信息化的發展。

中國信息化的嚴重問題就是軟件結構設計不好，導致軟件研發成本高起，軟件靈活性不足，不能滿足中小企業的多樣化需求，具體軟件結構怎么影響軟件成本請您參看”中國軟件請不要忽略結構設計”。而現代企業競爭已轉變為供應鏈間競爭，我國服裝行業必須應用供應鏈管理理念來改善面臨的問題，提高服裝企業競爭力。在服裝生產環節，現在的ERP產品都不能很好的符合企業的需求，有些企業想上SAP，其實不但貴，而且也不適合服裝企業。服裝廠的ERP其實是一個非常重要的環節，因為加工廠連接了面料輔料這些上游廠家，也連接了下游的服裝品牌企業。服裝品牌企業雖然有成品的需求量，但沒有原料的需求量，原料的需求量還是需要通過工廠科學排產來控制。多樣化的款式需求，導致中游的服裝廠的排產和原料需求計算等等變得更加復雜，怎么讓生產工廠變得柔性化起來，直接影響了未來供應鏈效率的提升。對于柔性工廠的論述，請您參看”新零售新制造下的柔性工廠”。

不管怎么樣，服裝相關企業能夠提升信息化的前提，就是軟件靈活性上去，價格下來，讓大家用得起，用得好。當服裝相關中小企業信息化完善之時，就是中國智能制造2025規劃目標真正得實現得時候。

總之，供應鏈管理是一個很復雜的過程，必須有信息化手段的參與，否則就只能亂管理。供應鏈的不斷優化升級，才是新零售不斷成長的重要動力之一。