制做炭化爐廠家歡迎來電,祁縣選礦破碎機

《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐：

主機加溫到一定溫度時，開始把要炭化的原料通過螺旋自動上料機送入機內，原料在機內推送前行，在上部管道內先被烘干，烘干蒸汽通過氣水分離器來進行粉分離冷凝變成水進入水循環池；

待原料到底炭化區開始炭化自產氣體后，把煙氣回收依次進入凈化冷卻系統，處理轉化為純凈可燃氣，再送至炭化主機底部燃燒器，作為連續炭化的熱源循環使用。這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。進入連續炭化階段。

炭化爐:

排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳吸入。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。

我們可以從以下三個內部方面確定碳化機的質量。

 1.碳化爐體材料。炭化爐主體處于高溫火災狀態，這需要構造高質量的耐火磚。 為了節省成本，一些制造商選擇質量差的耐火磚。 磚的顏色略帶紅色，質地非常脆。 雖然可以使用，但長時間不使用。耐火磚應為黃色，質量重，質地堅硬。

 中間的夾層部分。 通常，炭化爐主體的接頭需要珍珠巖耐火材料，但是個別制造商不遵守使用普通材料進行包裝的要求。 這種碳化機，例如碳化爐，在使用過程中會燃燒和損壞，導致設備故障影響生產。

 3.炭化爐的頂部冷凝器。 通常，制造商使用同軸風扇，其熱傳導非常快并且易于燒壞。 選擇設備時，我們可以要求制造商使用不同的軸風扇，以免損壞風扇。

焚燒溫度：焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃。2、滯留時間：滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解，完成無害化物質所需的時間。為保證廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。3擾動：為使廢物及燃燒產物全部分解，需要加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內氧化分解.焚燒爐有獨特的供風系統，且有足夠的風壓以加強系統與廢物和煙氣的混合程度。