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發布時間:2021-08-08 16:28  
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{熱壓罐}成型方法在工程應用上的方法
熱壓罐成型方法在工程應用上無論在成熟度還是在規模化方面還是當今合材料結構件的主要成型方法,這是由它的特點決定的
1.罐內壓力和溫度均勻。在它們共同作用下,可滿足復合材料高纖維含量的要求,其復合樣具有較的力學性能和較穩定的物理性能,如復合材料結構件的孔率低,樹脂含量均勻。
2.熱壓罐成型方法適用范圍廣。例如層壓結構,夾芯結構、膠接結構和縫切結構,模具相對比較簡單,,尤其適用于大型的具有要求的復合材料結構件的成型。






熱壓罐部分組成系統山東中航泰達熱壓罐
1) 罐內壓力:壓力可達1.5-2.5MPa誤差不大于0.05MPa,設有安全防爆裝置。
2) 真空系統:為使罐內壓力作用到制品上,使制品與模具貼緊,必須在它們之間形成一定真空度,要求有多個真空管接頭以滿足成型工藝。
3) 控制系統:配有溫度、壓力、真空度的指示和記錄儀表。
設置真空滲漏檢查裝置,多點溫度測量(復合材料的傳熱、反應放熱特點)超溫、超壓報警裝置安全自鎖裝置。






?ASME是什么?ASME認證如何做?擁有ASME資質的廠家
一、ASME介紹
美國機械工程師學會 (ASME)(American Society of Mechanical Engineers)成立于1880年。現今已成為一家擁有全球超過125,000會員的國際性非盈利教育和技術組織。由于工程領域各學科間交叉性不斷增長,ASME出版物也相應提供了跨學科前沿科技的資訊。涵蓋的學科內容包括:基礎工程、制造、系統設計等方面。
山東中航泰達擁有美國ASME壓力容器生產資質,國家二類壓力容器設計制造管道安裝資質,有17項發明及新型。








