山東混凝土泵廠家給您好的建議「多圖」

混凝土泵按照工作原理可以分為三種，包括液壓活塞式，擠壓式和氣壓式三種。泵送油路采用閥塊方式進行高低壓切換技術，大大的提高了泵送效率及自動化程度。液壓式活塞混凝土泵送方法是利用活塞往復運動，將混凝土吸入和壓出。這種操作原理適用于小型中小型工地施工，如新農村建設類的施工。凝土泵擠壓式混凝土泵是利用泵里的滾輪擠壓混凝土，使混凝土在軟管中通過擠壓到達頂部。泵室內保持高度真空，軟管受擠壓后擴張，在泵管中產生一種負壓，其主要作用是可以將料斗中混凝土不斷吸入，另一方面滾輪不斷的去擠壓軟管，使軟管內的混凝土不斷排出，達到輸送目的。氣壓式混凝土泵是通過壓縮空氣，以空氣為動力，使混凝土輸送到固定的輸送地點。

 液壓油油質的好壞對混凝土泵整個液壓系統的可靠穩定運行至關重要。隨著混凝土泵進駐到工地開始泵送混凝土，液壓油就會被被各種因素而污染，導致液壓油中進雜質，嚴重時還會導致液壓油的乳化。

      濾油器是使液壓油系統的雜質完全過濾掉，可以延長液壓油的使用時間從而節省更換液壓油的成本。使用起來也相對方便，只需要配合三四個干凈空的液壓油桶即可。

具體操作步驟如下：

      首先，將濾油器接電，一般380v動力電即可。二代改為已油壓做動力，輸送高度大幅度，既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。然后通過濾油器將混凝土泵液壓油箱中的液壓油抽到液壓油桶中，從而使液壓油得到遍過渡。緊接著再把液壓油桶中的液壓油再次輸送到混凝土泵的液壓油箱中，此時還需要開機運行混凝土泵，使得整機中的被污染的液壓油再次回到液壓油箱中。

      其次再通過濾油器將液壓油箱中的油抽到液壓油桶，從而使液壓油得到第二遍過濾。后再把液壓油桶中的液壓油回灌到液壓油箱中去。通過濾油器多次的液壓油抽送，基本上能使液壓油的油品質量得到保障，待到下一個更換周期再考慮更換液壓油，大大節省了開支。

混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一個必不可少的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點，不僅不浪費混凝土，而且經濟環保。

加活塞法

　1)用10～20個水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長度400mm左右的柱狀體，用細鐵絲捆扎好，并將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部，用水浸透。

　2)泵送完混凝土后反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力，點按動按鈕，使推送缸活塞退至點。如向上泵送且有截止閥則須先關閉，以防止混凝土倒流。

　3)拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥、推送缸和料斗中的混凝土沖洗干凈。

　4)關閉料斗卸料門，向料斗中加水，當水加至推送缸直徑2/3高度時，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入推送缸，用1根長約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續加水至攪拌軸中心線高度。

　5)撤出撬棒，迅速啟動泵送，持續加水，直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。加活塞法的優點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停，同時減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點是操作要求較高，分配閥容易將柱狀體切斷。

混凝土泵的存在是如今不少企業生產值得信賴認可的存在，是我們宏金鎰多年以來從事的生產研究項目，所謂，混凝土泵就是用于混凝土施工的主要存在，關于混凝土泵的具體使用維護知識我們公司也是掌握了解，以下就是混凝土泵無力故障的具體解決方法。  

1、打開補油閥，向主液壓缸的閉油路補足油，然后把針閥緊緊地關閉。  

2、使活塞運行數個行程，此時發動機的轉速為1000r/min左右。  

3、在混凝土缸出口處薄薄地涂上一層潤滑脂。  

4、左右活塞各做一次高壓力試驗，將活塞移動到終端，并在活塞的停止位置涂上潤滑脂。  

5、用2200r/min的發動機轉速進行抽吸，調整舌簧管，直至活塞能在終端位置縮入約50mm（轉換動作）為準。