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發布時間：2021-05-05 06:19
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鍍鋅鋼管和熱鍍鋅管的區別
鍍鋅管和熱鍍鋅管的概況
鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，選用電鍍，只在鋼管的表面鍍鋅，鋼管的內腔沒有鍍鋅。
熱鍍鋅鋼管，一般選用的是熱浸鍍鋅加工工藝，鋼管的內、表面都是有鋅層。
鍍鋅管和熱鍍鋅管的區別：
1、加工工藝有區別，一個是有機化學解決，一個是物理學解決；熱鍍鋅鍍鋅層牢固，不容易掉下來。
2、熱鍍鋅鍍層厚，因此防腐蝕工作能力強。而鍍鋅（電鍍工藝）鍍層勻稱，工藝性能不錯，鍍層薄厚一般在1μm至十幾μm中間。
3、熱鍍鋅是有機化學解決，歸屬于電化學腐蝕。鍍鋅是物理學解決，僅僅在表層刷一層鋅，里邊壓根就沒有鍍鋅，因此鋅層易掉下來。建筑工程施工中有選用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅鋼管是使熔化金屬材料與鐵基材反應而造成鋁合金層，進而使基材和鍍層二者緊密結合。
CO2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能良好
鍍鋅鋼的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼結構中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極弧焊等方法。
氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。
CO2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能良好，當采用合適的焊接規范和匹配的保護氣體、焊接材料時，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。
鎢極弧焊電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下，只是能破壞熔池前沿等鍍鋅層，一般不至于擴大熔化區域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透；在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機械性能較好，并無缺陷的焊接質量。由于手工電弧焊相對于鎢極弧焊價格便宜、速度快，在具備操作熟練的焊工情況下，采用手工電弧焊工藝。
鍍鋅管的焊接措施
從人、材、機、法、環五個方面進行控制。
① 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。
② 焊材的控制：保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。
③ 焊機：焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
⑤ 焊接環境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
