數(shù)控零點定位信賴推薦,鑄宏機械有限公司

零點定位系統(tǒng)的制作方案

隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類在自動線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。對以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運載工具將工件在機床間進行傳送。傳送到下一道工序的機床后，應能在機床上準確的定位和可靠的夾緊。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。由于在柔性加工線中工件直接由機械手上下機床的夾具進行裝卡，所以當機床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時，需手動調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質(zhì)量甚至比零件本身還重。

系統(tǒng)原理：

利用零點定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設(shè)計創(chuàng)新和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領(lǐng)域。

定位系統(tǒng)介紹

零點定位系統(tǒng)，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

零點定位l器

基準就是用來確定對象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線或面。零點在機械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準統(tǒng)稱為零點或零位。

新一代零點定l位器

采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現(xiàn)五面加工。

一般在往復移動的高l精度設(shè)備上普遍使用。例如機床、測量設(shè)備、智能機械手等。

零點定位是一門技術(shù)，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。