佛山亞德客導軌招商擇優推薦「宏霖機電」

補償力變形與熱變形原則：直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形，因此在設計導軌與其支承件時，都是要求其變形后形成相對應的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。

動、靜摩擦因數就近原則：在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩性，滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌，摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。

精度互不干涉：在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數。

1) 自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

(2) 具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

直線模組的硬度不均勻的現象主要發生在熱處理過程中，并引起諸如變形和裂紋的問題。通常，硬度被認為是不確定的，并且可能太高或太低。這兩種癥狀的原因在下面詳述。

在直線模組加工過程中可能會發生此問題。這會造成能源浪費并影響直線模組產品的整體加工進度，因此應仔細分析原因。

原材料質量。這不僅是降低直線模組產品硬度的重要因素，也是直線模組產品過早失效的主要原因之一。選擇直線模組材料時必須進行硬度測試，但是如果不符合標準，則禁止進行測試。