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發布時間：2021-08-01 20:42
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化學拋光操作步驟：
1，試樣準 備：試樣經精磨光后清洗。
2，配置化學拋光溶液。化學拋光溶液應在燒杯中調配，根據試樣材料選擇化學拋光液配方，配溶液時應用蒸餾水，藥品用化學純試劑。 某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。鏡面拋光機的使用是需要定期做好維修和保養工作，及時地發現設備中存在的問題，這樣才能夠及時地排除故障，確保設備的長期有效使用，對于安全來說也有一定的保障。過氧hua氫和氫氟suan腐蝕性很強，調配時需注意安全。化學拋光溶液經使用之后，溶液內金屬離子增多，拋光作用減 弱，如果發現作用緩慢，氣泡減少，應更換新藥液。
3，試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動并適時取出觀察至達到拋光要求后取出。
4，化學拋光結 束之后，試樣應立即清洗、吹干。化學拋光缺點是污染環境等。
平面研磨機的機理簡述與功能分析
研磨可以使偶件配研表面獲得非常精密的配合；研磨是在低速、低壓力條件下進行，因此產生的熱量很小，工件表面變質層極薄，表面質量好；研磨裝置和研磨機床結構較簡單，既適用于單件手工生產，同時也適用成批機械化生產。
研具在研磨中是不可缺少的，因為它是使工件研磨成形的工具，同時又是研磨液的載體，硬度應低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵制成。研具應有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度。二、用途介紹平面拋光機可以使用在很多的地方，可以使用在不同的行業和不同的材質的加工中，能讓各種材質的工件表面變得更加的光滑和美觀，它可以使用在金屬表面和非金屬材料的拋光加工中。研具在研磨過程中也受到切削和磨損，如操作得當，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
研磨液在平面研磨機上也是占有非常重要的位置的，因為它能提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工件有保護及潤滑的作用，提高工件表面光潔度。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。根據各種材質的工件滾拋需要，研制成不同的磨液。研磨液在研磨過程中起到的作用有：軟化作用、潤滑作用、洗滌作用、防銹作用、緩沖作用等幾點。
中國的拋光技術起源于21世紀，那時候全球對玻璃工藝要求越來越高，因為天文望遠鏡，航空航天所用特殊材料，電視，電腦，手機等產品玻璃表面日益精細化，并且這些產品用得也越來越廣泛，所以在市場的推動下，中國的企業和學者開始對這個拋光工藝有了初步的認識和研究的渴望。拋光加工是樣品表面或零件表面最后—道工序，目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細微磨痕。
在21世紀初期，中國的一些國外手機配件，電腦配件等供應商開始引進國外的平面拋光機進行生產。這引起了國內學者和這些企業的高度關注，并著手開始研究這項進口的新工藝。北京，哈爾濱，長春，南京等工業大學紛紛設立實驗室對這項課題進行專門的研究，取得了對拋光技術的初步認識。拋光微粉是顆粒極細的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細一些，在拋光良好的磨面上不會留下磨痕。隨著企業不斷的運用，生產，基層的工程師更是對這門技術有了濃厚的研究欲望，于是開始和學校一起進行科研，并取得了一系列的成果。不少拋光液，拋光裝置的由此產生。但是這些都僅僅是停留在初級階段。
模具高光拋光方法
1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可
2.中度性粘膠：是模具在生產過程中,型腔內有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復抹模，避免產生模線。
3.嚴重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決,
4.腐蝕性粘膠：是指進膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復.)
