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              宿遷激光打磨常用解決方案「國源激光」

              發(fā)布時間:2021-07-05 13:01  

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              激光清洗傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式,多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識日益增強(qiáng)的今天,工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。如何尋找更清潔,且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn),被認(rèn)為是、的解決辦法。同時,激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。

              國源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技企業(yè),位于江蘇省宿遷市激光產(chǎn)業(yè)園二期C5幢,注冊資本1億元,擁有生產(chǎn)及辦公面積4800平米。公司已掌握激光加工方面多項(xiàng)核心技術(shù)、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),已形成了完整的工業(yè)激光設(shè)備系列供應(yīng)平臺。歡迎來電咨詢!










              激光的不斷發(fā)展,激光焊接機(jī)在金屬鈑金焊接領(lǐng)域越發(fā)的大展身手,如激光焊接機(jī)利用點(diǎn)焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時,需要注意什么問題呢?為達(dá)到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經(jīng)過什么處理呢?處理后的鈑金型材又是經(jīng)過那道工序后才能應(yīng)用接下來的步驟中。

                激光焊接機(jī)利用點(diǎn)焊工藝加工鍍鋁鋼板時,比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監(jiān)控,同時電極維護(hù)非常重要,要隨時矯正,以阻止接觸面的變形。因而在制造鍍鋁鋼材都會摻雜非金屬元素,其鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板,其中鋁含量為90%,硅10%,鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點(diǎn)高,不容易流動,熔融面積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那么大的電流。同時,在焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧,能有效的保護(hù)環(huán)境。

                利用激光焊接機(jī)的點(diǎn)焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作,然而在焊接完后焊縫處有一層灰黑色物質(zhì),這層灰色的物質(zhì)就是硅經(jīng)過反應(yīng)后留下的,為處理這殘渣可以用強(qiáng)酸性的物質(zhì)來清洗,但違背了節(jié)能環(huán)保的意識理念,所以采用新型的、綠色的清潔方式才為上道。

                都說激光是全能的,它不僅能焊接金屬亦能做清潔設(shè)備。利用激光清洗設(shè)備清洗焊縫不僅能干凈的清除殘渣還不會傷害基層,還是綠色環(huán)保的清潔手段。

              激光清洗設(shè)備的清洗過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性,基于由高強(qiáng)度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導(dǎo)致的光物理反應(yīng)。












              盡管激光在切割、鉆孔和焊接領(lǐng)域的應(yīng)用眾所周知,但其在工業(yè)清潔領(lǐng)域的應(yīng)用則相對較新,并且有著未經(jīng)探索的廣泛空間。

              激光清洗應(yīng)用,主要源于市場上需要一種無毒的非磨損性清潔方法,這種方法可以作為之前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。

              激光清潔的優(yōu)勢傳統(tǒng)清洗方法存在的主要問題包括:對環(huán)境的影響和對基體的磨損。噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物,并且會損壞基體的精細(xì)表面;而使用化學(xué)溶劑清洗,會產(chǎn)生具有潛在危險的蒸汽和液體廢物。

              傳統(tǒng)清洗方式的不足,促使了激光技術(shù)在表面清潔領(lǐng)域的應(yīng)用。由于激光清洗具有諸多優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在已成為去除材料表面不想要物質(zhì)的有效方法。

              目前,脈沖激光清洗和去涂層系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,從通過燒蝕去除輪胎模具和雕刻表面的硫化殘留物,到從導(dǎo)線上剝離絕緣層,以及從精細(xì)表面去除涂層。





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