散裝料塔加工設(shè)備供應(yīng)商服務(wù)介紹

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機或空壓機等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲存時間長，底層物料板結(jié)或壓密實。

解決措施：采用空壓機氣源，壓力調(diào)至0.5-0.6Mpa進行疏松。

10、庫周圍建筑物基礎(chǔ)與庫基礎(chǔ)之間的距離大于1米。

11、鋼板庫基礎(chǔ)完工后周圍5米內(nèi)不得進行土方開挖及其他對基礎(chǔ)有影響的活動

12、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動靈活，必要時調(diào)整滑動支座高度。

13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

鋼板筒倉的設(shè)計

鋼板筒倉特定放電設(shè)計,選擇需要的筒倉,規(guī)范,流程,使用頻率、經(jīng)濟等綜合考慮。根據(jù)材料的密度和地質(zhì)勘探報告煉鋼豎井j直徑比,根據(jù)直徑多少分選擇設(shè)計流量。布置位置分區(qū)和分區(qū)大小,合理布局在中央,采用氣動技術(shù)的結(jié)合,然后通過同質(zhì)化OuDeJun,使大型鋼鐵庫出站率達到95%以上。一、結(jié)構(gòu)型式的選擇：鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:1。如果整個系統(tǒng)的設(shè)計是不合理的排放很難有良好的影響。

為確保鋼板倉順利進料我們需要做哪些工作？

 都知道鋼板倉使用方便，，維護成本低，z要的是建設(shè)成本投資少，所以大家都青睞于用鋼板倉來儲存物料，目前應(yīng)用較多的是糧食的儲存和建材的儲存！

 我們都知道，在密閉的空間里，如果粉塵較多，會發(fā)生粉塵b炸事故，所以，我們一定要加以防范，用鋼板倉儲存糧食等農(nóng)作物的時候一定要考慮到這些因素，以免發(fā)生安全隱患，迎春機械鋼板倉設(shè)計、研發(fā)、安裝鋼板倉數(shù)十年，有豐富的工作經(jīng)驗，下面就給大家略作分享！但在運輸、吊裝時注意事項：（1）柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件。

 首先，我們先來給大家講一下鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？

1，先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關(guān)工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關(guān)閉對應(yīng)的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊x露，然后再開啟進料設(shè)備。

2，在物料進料的時候一定要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應(yīng)的糾偏措施，以防萬一。

3，裝物料的時候一定要避免超過d高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。