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空氣強(qiáng)制對流的空冷凝器

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空氣強(qiáng)制對流的空冷冷凝器：它由一組或幾組帶有肋片的蛇管組成。制冷劑蒸氣從上部集管進(jìn)入蛇管，其管外肋片用以強(qiáng)化空氣側(cè)換熱，補(bǔ)償空氣表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)過低的缺陷。在結(jié)構(gòu)方面，沿空氣流動方向的管排數(shù)愈多，則后面排管的傳熱量愈小，使換熱能力不能得到充分利用。為提高換熱面積的利用率，管排數(shù)以取4~6排為好。制冷系統(tǒng)設(shè)備與機(jī)組空氣冷卻式冷凝器特點(diǎn)：不需水，安裝簡單，可置于屋面；傳熱系數(shù)小，受環(huán)境溫度影響大，惡化環(huán)境，除塵困難。蒸發(fā)式冷凝器：以水和空氣作為冷卻介質(zhì)。它利用水蒸發(fā)時吸收熱量使管內(nèi)制冷劑蒸氣凝結(jié)。水經(jīng)水泵提升再由噴嘴噴淋到傳熱管的外表面，形成水膜吸熱蒸發(fā)變成水蒸氣，然后被進(jìn)入冷凝器的空氣帶走。未被蒸發(fā)的水滴則落到下部的水池內(nèi)。箱體上方設(shè)有擋水柵。用于阻擋空氣中的水滴散失。

蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥(膨脹閥和毛細(xì)

蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥（膨脹閥和毛細(xì)管）和蒸發(fā)器四大部分組成，并由制冷管道連成密閉系統(tǒng)。制冷劑（工質(zhì)）在這個密閉系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱交換。其工作過程是：液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，氣化成低壓、低溫的蒸汽，被壓縮機(jī)吸入并壓縮成為高壓、高溫的蒸汽，然后排入冷凝器中向冷卻物質(zhì)（水或空氣）放熱而冷凝為高壓的液體。這種制冷劑液體經(jīng)節(jié)流閥或毛細(xì)管節(jié)流以后變?yōu)榈蛪骸⒌蜏氐闹评鋭┰俅卧俅芜M(jìn)入蒸發(fā)器吸熱氣化，從而起到制冷作用。

中國冷鏈設(shè)備產(chǎn)業(yè)繼續(xù)加速布局并飛速發(fā)展,行業(yè)“黃金十年”已初

隨著食品飲料行業(yè)的擴(kuò)張以及新鮮、健康品質(zhì)的產(chǎn)品日趨受到青睞，對制冷設(shè)備的需求在預(yù)測期內(nèi)也將呈現(xiàn)出增長的趨勢。在此背景下，中國冷鏈設(shè)備產(chǎn)業(yè)也在繼續(xù)加速布局并飛速發(fā)展，行業(yè)“黃金十年”已初現(xiàn)端倪。以市場需求機(jī)遇為契機(jī)，制冷設(shè)備也將穩(wěn)步發(fā)展，同時具有制冷效果好、節(jié)能等特點(diǎn)的制冷設(shè)備需求將持續(xù)釋放。 目前，市面上制冷設(shè)備種類眾多，包括冷藏車、冷柜、冷水機(jī)、速凍隧道、冷庫、速凍庫、低溫冷藏庫等，其領(lǐng)域的占有率日益升高。隨著人們對新鮮產(chǎn)品需求不斷增加，以及節(jié)能政策的壓力下，對于制冷設(shè)備，通常用戶訴求一是設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠，制冷效果好，保證產(chǎn)品新鮮品質(zhì)；二是節(jié)能，省電。 隨著食品飲料行業(yè)的擴(kuò)張以及新鮮、健康品質(zhì)的產(chǎn)品日趨受到青睞，對制冷設(shè)備的需求在預(yù)測期內(nèi)也將呈現(xiàn)出增長的趨勢。在此背景下，中國冷鏈設(shè)備產(chǎn)業(yè)也在繼續(xù)加速布局并飛速發(fā)展，行業(yè)“黃金十年”已初現(xiàn)端倪。以市場需求機(jī)遇為契機(jī)，制冷設(shè)備也將穩(wěn)步發(fā)展，同時具有制冷效果好、節(jié)能等特點(diǎn)的制冷設(shè)備需求將持續(xù)釋放。 目前，市面上制冷設(shè)備種類眾多，包括冷藏車、冷柜、冷水機(jī)、速凍隧道、冷庫、速凍庫、低溫冷藏庫等，其領(lǐng)域的占有率日益升高。隨著人們對新鮮產(chǎn)品需求不斷增加，以及節(jié)能政策的壓力下，對于制冷設(shè)備，通常用戶訴求一是設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠，制冷效果好，保證產(chǎn)品新鮮品質(zhì)；二是節(jié)能，省電。

如何正確保養(yǎng)冷庫制冷設(shè)備

如何正確保養(yǎng)冷庫制冷設(shè)備 按如下方法洗滌: 1.封閉壓縮機(jī)截止閥,將設(shè)置其他部門以及壓縮機(jī)分離。拆下不帶截止閥的壓縮機(jī),并裝上代替的壓縮機(jī)。 2.從代替的壓縮機(jī)掏出一些潤滑油樣品并盛于玻璃杯中,這么在洗滌就業(yè)終止后可用作比較。 3.保留壓縮機(jī)以及體系的隔絕并將壓縮機(jī)抽真空,繼而敞開壓縮機(jī)截止閥,封閉液體閥和其他閥門,使制冷劑分泌量減至,繼而排空體系，固然在此過程中將有部門臟物進(jìn)來壓縮機(jī),但短時辰內(nèi)不會壓縮機(jī)變成破壞,這類臟物可通過干枯過濾器予以肅清。 4.查驗統(tǒng)共的操縱及開關(guān)裝置,如膨脹閥、電磁閥、安全閥、旁通閥等,如有必要應(yīng)洗滌或改換,拆下或改換統(tǒng)共的干枯過濾器,其濾芯或濾網(wǎng)強(qiáng)制統(tǒng)共洗滌或改換。如視液鏡無效,也應(yīng)予以改換。左證設(shè)置的輸送功率在吸氣管道安裝酸攝得干枯過濾器,并在液體管道上安裝大容量的酸攝得干枯過濾器。 5.吸氣管道的酸攝得干枯過濾器和液體管道的大容量酸攝得干枯過濾器都強(qiáng)制安裝。兩個規(guī)格均左證設(shè)置的容量而定。 6.使壓縮機(jī)和體系處于運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)。從體系中析出的殘存臟物將增補(bǔ)干枯過濾器的壓力虧損,因而隔離4小時就要查驗干枯過濾器的力降以防止丈量過失。為防止這樣過失,應(yīng)常常實行查驗。 7.體系運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后,查驗潤滑油的氣息和顏色。假如或許,用測酸器測定此中的含酸量。假如潤滑油有點(diǎn)燃過的酸味或視液鏡顯現(xiàn)較高的含濕量,則應(yīng)再次改換干枯過濾器和潤滑油。體系強(qiáng)制在再次運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后再次重復(fù)上述劃定的查驗。云云重復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)和查驗,直至潤滑油純潔無味,顏色以及上游第2點(diǎn)中所得的原始油樣類同。 8.液體管道上的大容量干枯過濾器換成正常規(guī)格，應(yīng)搗毀吸氣管道上的干枯過濾器。如綢繆繼續(xù)利用,則將其從頭安裝。 9.為確保此后的成功運(yùn)轉(zhuǎn),在洗滌就業(yè)統(tǒng)共結(jié)束并從頭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置兩禮拜后再作一次查驗。