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（1）低碳為了保證滲碳零件心部具有足夠的塑性和韌性，合金滲碳鋼的碳含量一般為ωC=0.1％～0.25％

（2）合金元素

主加合金元素是鉻、錳、鎳等。目的提高淬透性，保證鋼經滲碳、淬火和低溫回火后，心部得到低碳馬氏體組織，提高強度和韌性。除此之外，鉻能顯著提高滲碳層的含碳量，鎳可有效地抑制晶粒長大，細化晶粒，提高強韌性。

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滲碳零件的加工工藝路線

毛坯鍛造 → 預先熱處理 → 粗機械加工 → 中間退火 → 精加工 → 鍍銅（不需要滲碳部分）→ 終熱處理→ 退銅 → 精磨 → 成品檢驗

在毛坯鍛造之后進行的預先熱處理，主要是為了消除應力，降低硬度，改善鋼的切削加工性能。對于低合金鋼一般采用正火或退火，對于高合金鋼通常采用正火 高溫回火。

中間退火（500℃～600℃）的目的在于消除切削加工的內應力，以減少零件在終熱處理時的變形。

終熱處理是滲碳、淬火和低溫回火（180℃～200℃）。X19高溫合金鋼供應商合金鋼高溫合金鋼25Cr2MoVA合金鋼25Cr2Mo1VA合金鋼20Cr1Mo1VTiB抗彎試樣的尺寸為6mm×10mm×120mm，激光縱向掃描試樣背部，并沿彎曲縱向也進行激光處理。滲碳后零件表層的ωC=0.85％～1.0％，滲碳層深度，經淬火和低溫回火后表層組織為高碳回火馬氏體、合金碳化物和少量的殘留奧氏體，硬度可達60HRC～62 HRC。心部如淬透，回火后組織為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；心部如未淬透，回火后組織為托氏體（T）、少量低碳回火馬氏體（回火M）和鐵素體（F）的復相組織，硬度為25HRC～40HRC，韌性AK≥48J。