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將叉車升至進料高度，平穩的將產品推入石墨爐床的陶瓷支撐塊上.產品與爐床間必須有陶瓷支撐塊，其它方位不能與爐床接觸。關閉真空釬焊爐內爐門，檢查外爐門的密封圈有沒有損壞，鎖緊外爐門，關閉充氣閥。打開冷卻水，壓縮氣，控制系統全部打開。進行真空釬焊，調出EP23控制面板的釬焊曲線圖，與工藝卡片對照，是否與正準備釬焊的產品曲線圖相同。釬焊過程中時時對控制面析中的數據進行檢查，產品不要碰到爐中任何東西。

真空釬焊爐由真空系統和加熱系統組成,真空系統用來滿足真空釬焊工藝要求的真空度;加熱系統使零件加熱并熔化釬料,完成零件釬焊,其過程由溫控儀自動實施調控。

真空釬焊的主要工作過程為:先將裝配好的工件放進真空室,開動機械真空泵,待系統達到一定真空度后,接通擴散泵,將真空室抽至所要求的真空度后開始按要求升溫加熱。在整個加熱過程中應使真空系統持續抽氣,以維持所要求的真空度。加熱速度不應太快,以免真空度急劇下降。加熱過程完成后,進行冷卻,當爐內溫度降至出爐溫度時出爐,完成零件的釬焊工作。釬焊后一般冷卻到低于1 500℃才允許出爐,以免工件氧化。

進口釬焊爐的保護氣氛大多為石油液化氣。而我國現大部分還采用氨分解氣。實際上在西方發達國家，保護氣氛基本上采用兩種：a石油液化氣；b氮基氣氛。其中氮基氣氛有發展前途。現在能源危機不僅威脅著我國，也威脅著整個世界。我們知道，空氣中含有78%的氮氣，是取之不盡用之不竭的。現在我國大多數還采用氨分解氣，主要原因有兩個：一是氨分解氣制備簡單；二是國內對氮基氣氛的宣傳不夠，廣大用戶對此不太了解，影響了推廣。