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              福州圓銷淬火設備現貨供應廠家報價 鄭州領誠電子技術

              發布時間:2021-09-04 14:00  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司







              引導輪淬火設備注意事項

              引導輪表面淬火選型從引導輪淬火面積來看,引導輪淬火面積大的話應選用中頻淬火機,其次再看淬層要求,淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。無縫鋼管內壁淬火機特別適用于:砼泵管內壁淬火、無縫鋼管內壁淬火機,推管彎頭設備、機床導軌淬火。因為中頻淬火機適合大工件表面淬火,淬硬層可達到3-6mm。如果您除了給引導輪表面淬火外,還需要給其它工件淬火的話,只要淬層要求在3-6之間的工件,都可以配上合適的感應器同用這一臺中頻淬火機來淬火。

              開發這個引導輪表面淬火設備是與江蘇一用戶,他的工件-引導輪直徑比較大,在600左右,我們推薦用戶選擇了

              200KW中頻系列感應加熱設備,由于引導輪太重,所以沒有在我公司現場做實驗,直接在用戶廠區做的實驗,效果不錯,所以在此我們把此套設備推向市場,希望可以給更多的用戶解決難題!




              鄭州領誠感應加熱設備有限公司專注專業高頻感應加熱設備。高頻感應加熱機的用途分類、高頻感應加熱機工作原理、高頻感應加熱機的特性詳細介紹:

              高頻感應加熱機、高頻感應加熱設備的用途分類:

              1、高頻感應加熱機焊接應用領域:各種金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接;各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。

              2、高頻感應加熱機淬火應用領域:各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;機床行業的機床床面導軌的淬火處理;五金工具淬火。

              3、高頻感應加熱機透熱應用領域:各種高強度螺栓、螺母的熱鐓;熱軋麻花鉆;直徑80以內所有零件的透熱鍛造。



              板簧支座中頻淬火設備主要優勢:

              1、逆變部分:采用德國進口英飛凌IGBT模塊,全橋逆變。

              2、諧振電容:采用低電感、低損耗、高耐壓諧振電容、因此決定了中頻淬火設備大幅度節能環保。

              3、加熱速度快,氧化層少、工件不易變形、而且是非接觸式加熱;

              4.設備控制電路保護齊全、集成模塊化設計,采用貼片技術提高設備使用壽命,方便維修。

              5、變壓器磁芯:采用錳鋅鐵氧體,采用傳熱距離的水路設計;高質量紫銅管制作;

              6.變壓器次極噴涂絕緣粉,初極浸泡絕緣漆,烘干108度。磁芯水盒采用獨特工藝,冷卻效果比同行好3倍。

              7.操作簡單容易實現自動控制——省力,節省人工;

              8.環保作用環境好,幾乎沒有熱、噪音、粉塵等;

              9.工作占地少,生產;

              10、能加熱各式各樣的工件,適用面廣;



              機床導軌淬火成套設備(全自動、淬火一體機)主要配置包括:

              1、超音頻感應加熱電源;

              2、水冷機組;

              3、三維運動機構;

              4、操作箱;

              5、感應器。

              主要運用范圍:主要對各種機床、車床、刨床床面、機床、車床、刨床的導軌表面等進行淬火熱處理。

              設備的主要技術參數:

              縱向行程  4m、8m、12m  縱向行進速度     100mm/分—400mm/分

              橫向行程  300mm  橫向調節線速度    20mm—100mm

              升降高度行程   600mm 感應器  高度       700mm

              升降線速度(快速)600mm/min(微調)20mm/s

              設備的主要六大優點:

              1.技術成熟、經驗豐富,現已遍布全國各地大小機床廠

              2.同樣適用于機床齒輪、等機床附件的淬火處理。

              3.超音頻、小型化、大功率;操作方便、移動靈活。

              4.感應器采用軟連接結構,間隙易調,導軌定位避免打火。

              5.所淬機床導軌,淬層適中、硬度均勻、一致;

              6.省電節能、操作方便。