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空心焊接球在檢測時注意事項：

1、焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

2、檢查數量：全數檢查。3、檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

空心焊接球焊縫時注意事項：1、要進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合規定中的二級質量標準。2檢查數量：每一規格按數量抽查5％，且不應少于3個。3、檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。

安裝預熱器是為了防止二氧化碳中的水分在鋼瓶出氣口處或減壓閥中結冰而堵塞氣路。焊接過程中鋼瓶內的液態二氧化碳不斷氣化，氣化過程中要吸收大量的熱，而且鋼瓶中的二氧化碳是高壓的，經過減壓閥減壓后，也會使氣體溫度下降；氣體流量越大，溫度下降越明顯。因此，氣體流量較大時(大于10L／min)，在減壓閥之前必須安裝加熱器，以防止氣體中的水分結冰。通常采用電熱式加熱器，其結構比較簡單，只需將套有絕緣瓷管的加熱電阻絲套在通二氧化碳氣體的紫銅管上即可。 氣路中安裝干燥器是為了減少焊縫中的含氫量。一般市售的二氧化碳氣體中含有一定量的水分，因此需在氣路中安裝干燥器，以去除水分，減少焊縫中的合氫量。干燥器有兩種：高壓干燥器和低壓干燥器。高壓干燥器安裝在減壓閥前，低壓干燥器安裝在減壓閥之后。一般情況下，只需安裝高壓干燥器。如果對焊縫質量的要求不高，也可不加干燥器。

空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網架結構的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內環肋較后進行成品球的焊接。圖1所示為《網架設計與施工規程》規定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊，球體則放在轉胎上轉動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數與平板焊接相近大規模生產時還可以采用機床式球體自動焊接設備。

生產質量

螺栓球結構采用實心球（45#鋼）及高強螺栓（40cr）栓接成型的節點球，其構件在生產車間內，由自動焊和數控機床完成標準化程度高，加工精度及質量易于保證，螺栓球上螺孔之間角度，桿件內置10.9S高強螺栓，抗拉抗壓，傳力穩定平衡，質量加工精良，工地安裝快。施工螺栓球網架施工對場地要求不高，需要場地有起步架安裝位置即可，施工方案靈活，可根據場地情況調整施工方案。施工周期短，不影響場地內作業生產。