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鋁及鋁合金噴砂處理方法

鋁及鋁合金，具有密度小、耐腐蝕、可塑性好、容易加工成型、無毒、易回收、導電性等一系列的優點，而被廣泛應用于船用行業、化工行業、航空航天、食品包裝、交通運輸等領域。在工業加工過程中，鋁合金的表面處理方法有很多，包括噴砂、鈍化、著色、化學拋光、化學氧化、噴涂、電化學氧化等等。鋁及鋁合金噴砂處理，主要為了清潔表面，一般用于噴涂前處理，可以增加表面粗糙度，提高附著力。

三價鉻對鍍鉻過程有什么影響?

三價鉻對鍍鉻過程有什么影響?答:在鍍鉻過程中，由于鉻酐在陰極上還原，鍍鉻電解液在鍍鉻時產生三價鉻是不可避免的。新配制的鍍鉻液在開始電解時，其三價鉻濃度從零值逐漸增加，由于三價鉻在陽極上氧化而達到平衡。三價鉻是生成膠體膜的主要成分，但是也必須含量適當才能獲得質量良好的鉻層。三價鉻含量過高，生成的膠體膜很致密，獲得光澤鍍層的范圍縮小，得到的鍍層灰白和粗糙，和硫酸含量低或溫度低時所得到的鍍層相似，當三價鉻含量過低時，生成的膠體膜不連續，使鍍層不均勻，有的地方甚至沒有鍍層，和硫酸含量過高的現象一樣。

磷化處理是一種化學反應

磷化處理是一種化學反應，在表面形成一層膜（磷化膜）的一種表面處理工藝。磷化處理工藝主要用在金屬表面，目的也是為金屬表面提供一層保護膜，讓金屬與空氣隔絕，防止其被腐蝕；還會用于一些產品涂漆之前的打底，有了這層磷化膜能夠提高漆層的附著力和防腐蝕能力，提高裝飾性讓金屬表面看起來更漂亮，并且還能夠在部分金屬冷加工過程中起到潤滑的作用。

鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力

鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產品專門開發的磷化液，可以應用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農機、化工器械等行業中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

鋼鐵常溫磷化液的優勢：1、常溫使用，上膜速度快，不需要加熱設備，節約能源消耗。2、工藝簡單，噴淋，浸泡均可。3、使用濃度低，磷化之后，工件耐腐蝕性能強。4、溶液穩定，不分層，不分解，反復使用，效果穩定，噴漆附著力好。5、整個過程中，不產生有毒、有害氣體，處理之后，廢液易處理，保護操作人員的身體健康和生態環境。6、流程簡單，作業，生產靈活，可滿足絕大多數磷化生產要求。